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F370®CR 複合プリンター

多彩な素材により、用途の幅が広がります。

SYSS Bullet F370CRは、ABS-CF10およびFDM® Nylon-CF10という複合材料を使用しています。これらはいずれも、強度と剛性を高めるため、重量比10%のチョップドカーボンファイバーで補強されています。 

SYSS Bullet 最大4段階のレイヤー解像度により、パーツの品質とプリント速度を柔軟に調整できます。 

SYSS Bullet ビルドチャンバー全体が加熱されるため、層間の強度が向上します。

SYSS Bullet ジョブの設定は、GrabCAD Print™ ソフトウェアを使用して部品の CAD ファイルをインポートするだけで簡単に行えます。

SYSS Bullet 生産リソースの使用に伴う機会コストや、外注によるリードタイムを回避しつつ、スループットを向上させます。

FDM複合材3Dプリンティングを金型や部品の製造プロセスに導入することで、スピード、生産性、コスト面でのメリットを享受できます。

特長

SYSS Bullet 水溶性サポート材:水溶性サポート材を使用することで、内部に空洞を持つ複雑な形状を作成できます。これはエントリーレベルのシステムにはない機能です。

SYSS Bullet アクセスしやすい材料トレイ:材料スプールはプリンター前面のアクセスしやすいトレイに収納されており、材料の交換を迅速かつ簡単に行えます。

SYSS Bullet 直感的なインターフェース:プリンター前面のユーザーインターフェース画面には、印刷ジョブの制御や処理を行うための直感的なメニューが備わっています。

SYSS Bullet 接続性:GrabCAD PrintおよびInsightソフトウェアを使用することで、印刷操作に対する制御の幅と深さを自在に調整できます。

メリット

SYSS Bullet 炭素繊維の汎用性:複数の複合材料に対応しているため、単一材料しか扱えない競合システムよりも幅広い選択肢を提供します。

SYSS Bullet 省スペース設計:コンパクトなサイズのため、教室、設計室、製造現場など、どのような環境にもF370CRプリンターを容易に設置できます。

SYSS Bullet 使いやすさ:操作は簡単で習得も容易なため、時間を節約し、より労力を要する他の業務にリソースを集中させることができます。

SYSS Bullet コスト効率の良さ:F370CR プリンターは、複合材料および非複合材料を含む豊富な材料オプションを提供し、多くの用途に対応します。

SYSS Bullet 再現性の高い結果:稼働時間と寸法再現性において実績のある F370CR プリンターは、設定すれば後は放っておいても大丈夫な、信頼性の高い動作を実現します。

代表的なアプリケーション

F370CR® FDM複合材料プリンターは、より高い強度と剛性を備えた部品が求められる用途向けに設計されています。本製品は、強靭でありながら軽量なポリマー製治具や固定具が、長いリードタイムを要することなく金属製工具の代わりとなるような、金型製作などの用途に適しています。  

3D Printed hand splint dyed purple made from MJF PA12-W

ラピッドプロトタイピング

製品ビジョンを記録的な速さで実現

創る。テストする。改良する。繰り返す。アイデアをこれまで以上に速く、具体的な作品に変える。

Stratasys Additive Manfucturing

生産部品

典型的な生産上の制約から解放される。

アディティブ・マニュファクチャリングは、コスト効率に優れた少量生産部品やブリッジ・トゥ・プロダクション部品に理想的なオンデマンド・ソリューションです。

Toyota and Stratasys FDM marketing technology

治具と固定具

3Dプリンティングで時間を節約し、コストを削減し、安全性を向上させましょう。

3Dプリンターによる金型製作は、生産現場をより効率的にし、人間工学に基づいた作業者に優しい金型製作を可能にします。

3D Printed hand splint dyed purple made from MJF PA12-W

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治具と固定具

3Dプリンティングで時間を節約し、コストを削減し、安全性を向上させましょう。

3Dプリンターによる金型製作は、生産現場をより効率的にし、人間工学に基づいた作業者に優しい金型製作を可能にします。

F370CRとFDMテクノロジーについてもっと知りたいですか?

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お客様の成功事例

F370CR複合3Dプリンターの多用途性を理解する最も手っ取り早い方法は、お客様が実際にどのように活用されているかをご覧いただくことです。以下の事例紹介では、F370CRプリンターがさまざまな用途において、いかに多用途な3Dプリントソリューションを提供しているかをご紹介します。   

3D Printed Leak Check Fixture. Produced with a F370CR 3D printer using Nylon CF-10.

J.W. Speaker Use Case on F370CR & FDM Nylon-CF10.

Find out how J.W. Speaker Corporation transformed the process of creating snowmobile light fixtures with 3D printers and FDM Nylon-CF10 filament.

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Graco Manufacturing

Graco Engineers 3D Printed Metal Forming Dies Using FDM Technology

Graco Inc. saw an 80% cost reduction with Metal Forming Die when they used an F370CR composite 3D printer using FDM Nylon-CF10. Learn more!

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The 3D printed part catcher (gray) is attached to the lathe’s lower turret.

コンポジット3Dプリンティング FDMユースケース|ゴシージャーマニュファクチャリング

Gosiger Manufacturing社は、Stratasysのコンポジット3Dプリンタと材料を使用して、高性能のタレット搭載キャッチャーを3Dプリントしました。ユースケースを今すぐダウンロード!

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Mercury Marine Uses Composite 3D Printing

Mercury Marine Innovates with F370®CR Composite Printer & Materials to Create Custom Decal Application Fixture

Mercury Marine designers 3D printed their latest custom decal hat fixture using an F370®CR composite printer and high-strength carbon-fiber composite thermoplastics.

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プリンターの比較

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産業グレードの強度、精度、再現性を備えたFDM 3Dプリンタは、本物の熱可塑性プラスチックから耐久性のあるプロトタイプ、製造ツール、最終使用部品を製造します。あなたにはどれが適していますか?

  • 説明
  • 材料納入
  • 造形サイズ
  • ネットワーク接続
  • プリンタの寸法と重量
  • 動作条件
  • 電源要件
  • 規制遵守
  • ソフトウェア
  • 精度
  • パンフレット
  • 説明 カーボンファイバーやエンジニアリンググレードの熱可塑性プラスチックに対応し、オフィスや教室で機能的なプロトタイプ、強力なワークホールドフィクスチャー、ツーリング、パーツを製造できるプロフェッショナルな工業用プリンター。
  • 材料納入 4つの材料スプールベイ、2つはモデル用、2つはサポート用で、ユニット前面の引き出しに配置
  • 造形サイズ 355mm×254mm×355mm(14×10×14インチ)
  • ネットワーク接続 有線最低100MbpsのTCP/IPv6プロトコル、100ベースT、イーサネット・プロトコル、RJ45コネクター
    ワイヤレス対応:IEEE 802.11n、g、またはb、認証:WPA2-PSK、802.1x EAP暗号化:CCMP、TKIP
    MTConnect対応
  • プリンタの寸法と重量 1626 x 864 x 711 mm(64 x 34 x 28インチ) 500ポンド(227キログラム)
  • 動作条件 動作中温度15 - 30 ºC (59 - 86 ºF)、湿度: 30 - 70% RH
    保管時温度:0 - 350 - 35 ºC (32 - 95 ºF)、湿度: 20 - 90% RH
  • 電源要件 100-132V/15Aまたは200-240V/7A。50/60 Hz
  • 規制遵守 CE(低電圧およびEMC指令)、FCC、EAC、cTUVus、FCC、KC、RoHs、WEEE、Reach、RCM
  • ソフトウェア GrabCADプリント、GrabCADプリントプロ、インサイトソフトウェア
  • 精度 部品の精度は、±0.200mm(0.008インチ)または±0.002mm/mm(0.002インチ/インチ)のいずれか大きい方以内。
  • パンフレット パンフレットをダウンロード
  • 説明 カーボンファイバーやエンジニアリンググレードの熱可塑性プラスチックに対応したコンパクトなプリンターで、教室からオフィス、工場まで、強力なプロトタイプ、治具・冶具、工具、部品を製造することができます。
  • 材料納入 2つの材料スプールベイ(1つはモデル用、1つはサポート用)。
  • 造形サイズ 305mm×254mm×305mm(12×10×12インチ)
  • ネットワーク接続 有線最低100MbpsのTCP/IPv6プロトコル、100ベースT、イーサネット・プロトコル、RJ45コネクター
    ワイヤレス対応:IEEE 802.11n、g、またはb、認証:認証:WPA2-PSK、802.1x EAP 暗号化:CCMP、TKIP
  • プリンタの寸法と重量 1,626 x 864 x 711 mm(64 x 34 x 28インチ) 227 kg(500 ポンド)
  • 動作条件 動作中温度15 - 30 ºC (59 - 86 ºF)、湿度: 30 - 70% RH
    保管時温度:0 - 350 - 35 ºC (32 - 95 ºF)、湿度: 20 - 90% RH
  • 電源要件 100-132V/15Aまたは200-240V/7A。50/60 Hz
  • 規制遵守 CE(低電圧およびEMC指令)、FCC、EAC、cTUVus、FCC、KC、RoHs、WEEE、Reach、RCM
  • ソフトウェア GrabCADプリント、GrabCADプリントPro2、MTConnect対応
  • 精度 部品の精度は、±0.200mm(0.008インチ)または±0.002mm/mm(0.002インチ/インチ)のいずれか大きい方以内。
  • パンフレット パンフレットをダウンロード

注:精度は形状および材料に依存します。達成可能な精度仕様は、寸法歩留り95%における統計データから導き出されます。

FDM適合材料

F370CR複合プリンターの魅力は、2種類の複合材料と帯電防止ABSを含む、幅広い材料対応力にあります。以下に、利用可能な材料の一部を示します。このプリンターで利用可能な全材料については、プリンターの仕様書をご参照ください。

ABS-CF10

ABS-CF10

カーボンファイバーの剛性を備えたABS ABS-CF10は、カーボンファイバーのメリットと、ABS 3Dプリンティング材料の素晴らしい機械特性および使いやすさを兼ね備えています。 生産現場のツーリング用途に適した、強度と剛性に優れたFDM用エンジニアリング熱可塑性樹脂です。 機械加工の代わりに、ABS-CF10で3Dプリンティングすることにより、ツーリングのリードタイムを大幅に短縮します。 用途に応じて、金属をカーボンファイバーで強化されたABSと置き換えることができるため、より軽量で人間工学に基づいたツーリングを実現できます。 可溶性サポートと組み合わせることで、ABS-CF10は、機械加工では不可能であった複雑な形状を再現できます。

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FDM Nylon-CF10

FDM Nylon-CF10

FDM Nylon-CF 10は、ナイロン・カーボンファイバー フィラメントです。基材にチョップドカーボンを10重量%充填することで、ナイロン基材よりも67%強く、190%硬い複合材料が得られます。優れた耐薬品性、強靭性、耐摩耗性を備えています。この材料の強度と剛性は、適切なワーク保持具やその他の製造ツーリングの金属に代わる優れた選択肢となります。また、耐薬品性は、典型的な製造流体にさらされる環境でご利用いただける特徴を有しています。

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Diran 410MF07

Diran 410MF07

滑らかで強靭な製造向け材料。Diran 410MF07は、耐久性に優れたナイロンベースの熱可塑性マテリアルです。 炭化水素ベースの化学物質に対して優れた強靭性と耐久性を示しながら、滑らかな表面仕上げを維持できます。 ツーリングに適した強度。Diranの強靭で滑らかな低摩擦の質感は、傷を付けにくい生産現場用ツーリングに適しており、業務に耐えることができます。

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FDM TPU 92A

FDM TPU 92A

安心と信頼をもたらすプロフェッショナル向けFDM 3Dプリンティングなら、すばやく効率的に精密なエラストマーパーツを作成できます。 FDM TPU 92A材料は耐久性に優れた弾力を備えているため、柔軟なホース、チューブ、エアダクト、振動吸収材など、幅広い用途に最適です。

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ABS-ESD7

ABS-ESD7

ABS-ESD7は、ABSの強度と耐久性にカーボンを組み合わせることにより、静電気拡散(ESD)特性を実現しています。 ESD対応のABSマテリアルを使用すると、電子機器など静電気に弱い用途のプロトタイプ、固定具、サポート機器を作成できます。

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PC-ABS

PC-ABS

ポリカーボネートとABSの優れた特徴を兼ね備える。 PC-ABSプラスチックは、ポリカーボネートとABSの優れた特性を併せ持ち、PCの耐熱性とABSの曲げ強度を同時に実現します。 PC-ABSは、耐衝撃性が最も高いFDM用熱可塑性プラスチックの1つです。 機能プロトタイピング、高耐久性ツーリング、および生産部品に最適です。

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ABS-M30

ABS-M30

多彩な材料と幅広い用途。 ABS-M30は、FDM方式3Dプリンタ用材料です。 形状や適合性のチェック、機能プロトタイピング、およびその他の3Dプリンティング用途に最適です。 ABS-M30は、軽量で弾性を持ちながら、強度と強靭性が特徴です。 一般的な3Dプリンティングには、実用性と経済性を兼ね備えたABS-M30が最適です。

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ASA

ASA

ABSとの類似性を持つ、より優れたFDM用材料。 ASA(アクリロニトリルスチレンアクリレート)は、非常に優れた万能型FDM用3Dプリンティング材料です。 ABS樹脂とよく似た化学組成を持ちつつ、機械特性の向上、美しい外観、UV耐性の 3つの点でABS樹脂より優れています。 また、ASAマテリアルには、他のFDMマテリアルを上回る10色が用意されています。

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FDM

FDM

多様なサポートマテリアルで複雑なデザインを実現できます。 3Dプリンティング用サポートマテリアルを使用すると、デザインの制限となる装置の収容能力に左右されずに、複雑なパーツを作成できます。 パーツを作成するモデルマテリアルとサポートマテリアルを組み合わせることにより、張出し、噛み合わせパーツ、小さくて複雑な形状を造形できます。 FDMサポートマテリアルには、ブレークアウェイ方式と可溶性のものがあります。 可溶性サポートは、温水と洗浄剤の溶液内で除去されるため、手作業不要の生産が実現します。 ブレークアウェイサポートは手作業で取り除きます。 使用できるサポートのタイプは、パーツの作成に使用するマテリアルによって異なります。

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ABS-CF10

ABS-CF10

カーボンファイバーの剛性を備えたABS ABS-CF10は、カーボンファイバーのメリットと、ABS 3Dプリンティング材料の素晴らしい機械特性および使いやすさを兼ね備えています。 生産現場のツーリング用途に適した、強度と剛性に優れたFDM用エンジニアリング熱可塑性樹脂です。 機械加工の代わりに、ABS-CF10で3Dプリンティングすることにより、ツーリングのリードタイムを大幅に短縮します。 用途に応じて、金属をカーボンファイバーで強化されたABSと置き換えることができるため、より軽量で人間工学に基づいたツーリングを実現できます。 可溶性サポートと組み合わせることで、ABS-CF10は、機械加工では不可能であった複雑な形状を再現できます。

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FDM Nylon-CF10

FDM Nylon-CF10

FDM Nylon-CF 10は、ナイロン・カーボンファイバー フィラメントです。基材にチョップドカーボンを10重量%充填することで、ナイロン基材よりも67%強く、190%硬い複合材料が得られます。優れた耐薬品性、強靭性、耐摩耗性を備えています。この材料の強度と剛性は、適切なワーク保持具やその他の製造ツーリングの金属に代わる優れた選択肢となります。また、耐薬品性は、典型的な製造流体にさらされる環境でご利用いただける特徴を有しています。

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Diran 410MF07

Diran 410MF07

滑らかで強靭な製造向け材料。Diran 410MF07は、耐久性に優れたナイロンベースの熱可塑性マテリアルです。 炭化水素ベースの化学物質に対して優れた強靭性と耐久性を示しながら、滑らかな表面仕上げを維持できます。 ツーリングに適した強度。Diranの強靭で滑らかな低摩擦の質感は、傷を付けにくい生産現場用ツーリングに適しており、業務に耐えることができます。

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FDM TPU 92A

FDM TPU 92A

安心と信頼をもたらすプロフェッショナル向けFDM 3Dプリンティングなら、すばやく効率的に精密なエラストマーパーツを作成できます。 FDM TPU 92A材料は耐久性に優れた弾力を備えているため、柔軟なホース、チューブ、エアダクト、振動吸収材など、幅広い用途に最適です。

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ABS-ESD7

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ABS-ESD7は、ABSの強度と耐久性にカーボンを組み合わせることにより、静電気拡散(ESD)特性を実現しています。 ESD対応のABSマテリアルを使用すると、電子機器など静電気に弱い用途のプロトタイプ、固定具、サポート機器を作成できます。

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PC-ABS

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ポリカーボネートとABSの優れた特徴を兼ね備える。 PC-ABSプラスチックは、ポリカーボネートとABSの優れた特性を併せ持ち、PCの耐熱性とABSの曲げ強度を同時に実現します。 PC-ABSは、耐衝撃性が最も高いFDM用熱可塑性プラスチックの1つです。 機能プロトタイピング、高耐久性ツーリング、および生産部品に最適です。

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ABS-M30

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多彩な材料と幅広い用途。 ABS-M30は、FDM方式3Dプリンタ用材料です。 形状や適合性のチェック、機能プロトタイピング、およびその他の3Dプリンティング用途に最適です。 ABS-M30は、軽量で弾性を持ちながら、強度と強靭性が特徴です。 一般的な3Dプリンティングには、実用性と経済性を兼ね備えたABS-M30が最適です。

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ASA

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ABSとの類似性を持つ、より優れたFDM用材料。 ASA(アクリロニトリルスチレンアクリレート)は、非常に優れた万能型FDM用3Dプリンティング材料です。 ABS樹脂とよく似た化学組成を持ちつつ、機械特性の向上、美しい外観、UV耐性の 3つの点でABS樹脂より優れています。 また、ASAマテリアルには、他のFDMマテリアルを上回る10色が用意されています。

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FDM

FDM

多様なサポートマテリアルで複雑なデザインを実現できます。 3Dプリンティング用サポートマテリアルを使用すると、デザインの制限となる装置の収容能力に左右されずに、複雑なパーツを作成できます。 パーツを作成するモデルマテリアルとサポートマテリアルを組み合わせることにより、張出し、噛み合わせパーツ、小さくて複雑な形状を造形できます。 FDMサポートマテリアルには、ブレークアウェイ方式と可溶性のものがあります。 可溶性サポートは、温水と洗浄剤の溶液内で除去されるため、手作業不要の生産が実現します。 ブレークアウェイサポートは手作業で取り除きます。 使用できるサポートのタイプは、パーツの作成に使用するマテリアルによって異なります。

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Polyjet print in GrabCAD

GrabCAD™ プリントソフトウェア

あなたの創造性を引き出す、業界をリードする3Dプリントソフトウェア。

GrabCAD™ Printは、FDMのポテンシャルを最大限に引き出します。直感的なインターフェースと高度な機能により、デザイナーやエンジニアはファイルの準備からプリント設定までを精密に制御でき、素材、色、質感の試行錯誤を通じて、卓越した精度とディテールを実現します。

GrabCAD™ Printを使用することで、ユーザーはプリント準備時間の短縮と廃棄物の削減を実現し、コストと時間の大幅な節約につながります。


PDF Icon電子書籍:

積層造形
技術でドローンのイノベーションを加速させる
商用または軍事用途向けの3Dプリント可能なドローンを検討している方へ、本ガイドでは、より迅速かつスマートに製造するための重要な知見を提供します。

SYSS PDF Icon  電子書籍:

3Dプリンティング
による製品開発の革新
コンセプトの創出から最終製品の製造に至るまで、3Dプリンティングがその解決策となります。

カーボンファイバーによる3Dプリンティングが製造オペレーションを改善する方法と理由

Stratasysのフラッグシップ製品であるカーボンファイバー対応3Dプリンターとその他の高度な複合材料で、製造現場で遭遇する日常的な問題を解決します。

カスタマー・サクセス・リソース

すでにF370CRをお持ちですか?カスタマー・サクセス・サポート・ウェブサイトで、その他のドキュメントやリソースをご覧ください。

よくある質問

Stratasys F370CRは、±0.200 mm(0.008インチ)または±0.002 mm/mm(0.002インチ/インチ)の精度で部品を製造します(いずれか大きい方)。Z軸の精度には、さらに±1層高さの公差が含まれます。実際の精度は、部品の形状、材料の選択、および積層方向によって異なります。

F370CRとF370の主な違いは、複合材料の対応能力にあります。F370CRは、Nylon-CF10やABS-CF10などの炭素繊維強化材料を印刷可能です。一方、標準モデルのF370は、ABS-M30、ASA、PLAなどの汎用熱可塑性樹脂を印刷します。また、F370CRには、研磨性の高い炭素繊維材料に対応するために設計された強化部品が採用されています。

F370CRは、金型、治具、ジグ、試作品、および少量生産向けに耐久性の高い複合材料部品を必要とするメーカー、エンジニア、生産チーム向けに設計されています。特に、航空宇宙、自動車、産業製造、輸送、防衛などの業界に最適です。

Stratasys F370CRは、355 x 254 x 355 mm(14 x 10 x 14インチ)の造形領域を備えており、ユーザーは1回の造形作業で工具、治具、および機能性複合材料部品を製作することができます。

F370CRは、ナイロン-CF10、ABS-CF10、ASA、ABS-M30™、FDM® TPU 92A、PC-ABS、Diran 410MF07、ABS-ESD7など、幅広いエンジニアリンググレードの材料に対応しています。

この幅広い材料対応性により、ユーザーは用途に応じて強度、剛性、表面仕上げ、コストのバランスを調整することができます。

F370CRは、F190CRと比較して、より大きな造形スペース、幅広い材料対応、そして高い生産の柔軟性を備えています。両機種とも炭素繊維複合材料に対応していますが、F370CRは、より大型の部品、高いスループット、そして幅広いエンジニアリング用途を必要とするお客様向けに設計されています。

F370CRは、炭素繊維強化材料を用いた複合材料の製造に最適化されており、一方、標準モデルのF370は汎用熱可塑性樹脂の印刷に特化しています。F370CRには、耐摩耗性に優れた押出部品と検証済みの複合材料用ワークフローが搭載されており、研磨性の高い炭素繊維材料でも信頼性の高い印刷が可能です。

ナイロン-CF10は、高い強度、剛性、耐久性を備えており、過酷な条件が求められる金型や機能部品用途に最適です。ABS-CF10は、標準的なABS材料と比較して剛性を向上させつつ、寸法安定性の向上と後加工の容易さを実現しています。どちらを選択するかは、用途の機械的要件や環境要件によって異なります。

はい。F370CRは、Nylon-CF10などの炭素繊維強化ナイロン材料の印刷用に設計されており、組立治具、ドリルガイド、検査治具、複合材積層用ツールなど、自動車用金型用途に最適です。

はい。F370CRは、炭素繊維複合材料を用いて、耐久性に優れた最終製品や少量生産部品を製造することができます。強度、再現性、およびエンジニアリンググレードの熱可塑性樹脂を兼ね備えているため、軽量かつ高強度の部品が求められる機能的な生産用途に適しています。

はい。F370CRはStratasysの可溶性サポート技術を採用しており、ユーザーは複雑な形状や内部構造を造形でき、造形後は簡単に除去することができます。可溶性サポートにより、手作業による仕上げ作業を削減し、部品の品質を向上させることができます。

F370CRは、炭素繊維強化材料の摩耗特性に耐えるよう特別に設計された、硬化処理を施した押出成形部品を採用しています。これにより、複合材料部品の製造において、長期にわたる信頼性の高い稼働、メンテナンスの軽減、そして安定した印刷品質が確保されます。