ストラタシスのSAFテクノロジーは、そのイノベーションによって3Dプリンタを変革し、高品質で耐久性のあるプラスチック部品を数量を問わず簡単に作製できるようにします。精密な粉体管理と特定部位への加熱により強度を高め、大小さまざまな用途に対応しています。SAFは、幅広い業界や用途に適しており、現在および将来の製造上の課題に対応するために必要な拡張性、柔軟性、応答性を提供します。
SAFテクノロジーは、産業グレードのプリントヘッドを実装してパウダーベッドに溶融物を正確に塗布することにより、3Dプリンタに革命をもたらします。赤外線ランプを使用して粒子を層ごとに選択的に融合させ、赤外線吸収液により粉末粒子の熱吸収を高めて固形物を形成します。この方式は、複雑形状の大量生産をサポートし、従来の製造プロセスの制約を受けることなく、最終用途部品を製造するための効率的かつ費用対効果の高い手段を提供します。
Powder Bed Fusion 3Dプリンティングの利点、産業用途、およびStratasysのSAF™テクノロジーがポリマーPowder Bed Fusionを拡張してスケーラブルで高性能な生産を実現する方法など、その仕組みをご覧ください。
ストラタシスの高精細SAF方式は、3Dプリントされたオブジェクトの美観と表面を向上させ、生命を吹き込みます。広範囲な最新のパウダーベッド技術により、比類のない水準で再現された詳細部を含む、シャープでクリアなプリントを体験してください。
この革新的なSAFファームウェアのアップグレードにより、H350のユーザーは、全面パウダーベッド溶着技術における業界最高の狭いギャップクリアランスを達成することができます。これは、表面の隙間を可能な限り小さくしながら互いに溶着するのを防ぎ、設計した機構やアセンブリを正確かつタイトにフィットさせることを意味します。
生産能力と部品の一貫性に優れ、結果として部品あたりのコストを削減できるSAFテクノロジーは、自動車や一般的な製造分野など多品種かつ大量生産が求められる業界での部品生産に最適です。
軽量で耐久性のある部品で効率を向上させます。オンデマンド製造により、環境への負荷と在庫コストを削減します。
用途:センサーハウジング、HVACグリル、通気口、ダクト、カップホルダー、ケーブルクリップ、カバー、ワイヤーハーネス、固定具、治具
精密で耐久性のある部品で機械の信頼性を高めます。ラピッドプロトタイピングと製造の組み合わせで生産を合理化します。
用途:ベアリングケージ、フィルターおよび電子機器ハウジング、フランジ、キャップ/蓋、ヒンジカバー、インペラ、ブラケット、EOAT、グリッパー。
製品のカスタマイズと革新を提供します。高品質でオーダーメード可能なスポーツ用品や消費財の迅速な市場投入を可能にします。
用途:スポーツ用品、メガネ、ヘルメット、クリップ類、サドル、アイウェア、家電製品
カスタムフィットで解剖学的に正確な装具の製造を容易にします。快適性、サポート性、アクセシビリティが向上します。
用途:カスタマイズされたインソール、義肢、ベビーヘルメット、足首の装具、スプリント等
軽量かつ高強度の部品製造を可能にします。航空宇宙用途の燃料効率と可搬重量の設計を最適化します。
用途:ドローンおよび関連部品、ブラケット、ワイヤーホルダー、小型ダクト、小型座席部品
SAFテクノロジーは小規模から中規模の生産用に設計されていますが、複雑な形状の部品にも迅速に対応できるため、ラピッドプロトタイピングおよびツーリング用途にも同様に対応できます。
StratasysのSAF™テクノロジーで生産性を最大化しましょう。大容量印刷でも、効率的な粉末処理でも、当社のソリューションは、アディティブ・マニュファクチャリングのワークフローを強化するための拡張性と制御性を提供します。
H350のコスト効率に優れた大量アディティブ・マニュファクチャリング生産で、ビジネスを成長させましょう。
H350プリンターは、複数の機能を活用することで、競合するパウダーベッドシステムを上回る利点を提供します。消耗品が少なくて済むため、運用コストが削減され、最終的に部品単価が下がります。他のソリューションと比較してネスティング密度が高いため、生産性が向上し、パーツあたりのコストも削減できます。用途を問わず、H350は積層造形を新たな生産レベルに引き上げます。
さらに詳しく粉体管理を自動化し、効率化を実現。
PowderEase T1 は、粉体の取り出し、回収、投入を自動化する3-in-1ソリューションで、手作業を減らし、生産稼働時間を向上させます。複数のH350プリンターをサポートするように設計されたT1は、パウダーの無駄を最小限に抑え、正確なドージングを保証し、よりクリーンで制御されたワークフローを可能にします。
さらに詳しくH350のコスト効率に優れた大量アディティブ・マニュファクチャリング生産で、ビジネスを成長させましょう。
H350プリンターは、複数の機能を活用することで、競合するパウダーベッドシステムを上回る利点を提供します。消耗品が少なくて済むため、運用コストが削減され、最終的に部品単価が下がります。他のソリューションと比較してネスティング密度が高いため、生産性が向上し、パーツあたりのコストも削減できます。用途を問わず、H350は積層造形を新たな生産レベルに引き上げます。
粉体管理を自動化し、効率化を実現。
PowderEase T1 は、粉体の取り出し、回収、投入を自動化する3-in-1ソリューションで、手作業を減らし、生産稼働時間を向上させます。複数のH350プリンターをサポートするように設計されたT1は、パウダーの無駄を最小限に抑え、正確なドージングを保証し、よりクリーンで制御されたワークフローを可能にします。
SAFテクノロジーの粉末ベースのポリマーは、優れた耐衝撃性、延性、低吸湿性、熱安定性など、プラスチック部品の大量生産に必要な材料特性を発揮します。
Powered by Evonik (Nylon 12)
SAF™ PA12 – Powered by Evonik delivers accurate parts, balanced performance, and the lowest cost per part in the SAF™ portfolio. Built for scalable powder bed fusion, it ensures reliable, repeatable production without compromising quality.
ひまし油から作られた100%バイオ由来の素材です。ストラタシスのHigh Yield PA11製パーツは、優れた機械的性能を持ち、耐衝撃性と耐疲労性の向上が求められる用途に最適です。
持続可能で費用対効果の高いソリューションであるSAF ReLife™ PA12は、他のPBF技術から排出されるPA12 パウダーを再利用することができ、最小限の材料費で高品質な部品を提供し、カーボンフットプリントへの影響を最大90%低減します。
SAF PPは、パウダーベッド技術でポリプロピレンを用いた初めての本格的なAM技術ソリューションです。優れた美観、最高の精度、造形速度、最大限の費用対効果を提供し、耐薬品性と気密性に優れています。
SAF™ PA12 – Powered by Evonik delivers accurate parts, balanced performance, and the lowest cost per part in the SAF™ portfolio. Built for scalable powder bed fusion, it ensures reliable, repeatable production without compromising quality.
持続可能で費用対効果の高いソリューションであるSAF ReLife™ PA12は、他のPBF技術から排出されるPA12 パウダーを再利用することができ、最小限の材料費で高品質な部品を提供し、カーボンフットプリントへの影響を最大90%低減します。
SAF PPは、パウダーベッド技術でポリプロピレンを用いた初めての本格的なAM技術ソリューションです。優れた美観、最高の精度、造形速度、最大限の費用対効果を提供し、耐薬品性と気密性に優れています。
以下の動画をご覧いただき、SAF™ 3Dプリンター技術が、製造プロセスにおける業界最高水準の熱管理により、一貫した部品生産を実現し、ワークフローの効率化と拡張を可能にする仕組みをご確認ください。
イタリアに本社を置くドゥエ・ピ・グレコは、大量生産、安定した部品品質、複雑な形状、耐久性のある材料性能を組み合わせることで、産業界の厳しい要求を満たす信頼性の高い生産グレードの部品を提供している。
従来のSLSからSAF™技術に移行することで、同社は平均充填密度を約10％から20％以上に倍増させ、より高いスループットと効率的な製造を可能にした。
SAF™ PPの過酷な化学薬品に対する耐久性は？優れた耐薬品性を必要とする過酷な用途における強度と信頼性を証明する、高温の酸中での耐久性試験をご覧ください。
SAF™ PPがどのように射出成形部品と完璧に溶着し、優れた強度、精度、見えないマークを実現するかをご覧ください。大規模生産において、目に見える特徴や複雑な設計のための完璧な融合を体験してください。
Stratasys SAF™ PPがいかに開梱を容易にするかをご覧ください。ソフトケーキ、クリーンな分離、効率的なワークフローにより、シンプルさ、精密さ、スループットが再定義された積層造形が実現します。
SAF PP部品が高圧試験に耐え、わずか1mmの肉厚で漏れのない性能を証明するのをご覧ください。信頼性が高く、正確で、一貫性があります。
40kgのパウダーを装填すれば、補充なしで2回のフルプリントが可能。Stratasysのシームレスなパウダー管理システムで、クリーンで効率的な無灯火生産を実現します。今すぐ見る
H350プリンター2台と開梱ステーションが4.6x4.7mに収まり、スペースと空調の必要性を削減。ストラタシスで生産環境を最大化しましょう。今すぐ見る
Stratasys SAF PA12がいかに精密な公差を実現し、造形物や造形機全体で一貫した高品質のパーツを提供するかをご覧ください。精度と信頼性の新たな基準をご覧ください。
混合造形でパーツの品質にお悩みですか？Stratasys SAFテクノロジーの熱制御が、かさばるパーツとデリケートなパーツのバランスを取り、すべてのパーツの優れた品質を確保する方法をご覧ください。今すぐ見る
ストラタシスのSAF材料の厳格なテストプロセスをご覧ください。20,000を超えるテストにより、最高のパフォーマンスを保証します。Stratasysが傑出している理由をご覧ください。
SAF™テクノロジーにより、複雑なコネクターを精密な公差で大量生産する方法をご覧ください。1回の生産で342個の部品を生産今すぐ見る
GrabCAD Print Proのプレビューレイヤーライン機能で3Dプリントの階段状の段差をなくしましょう。
SAF H350は、品質上の問題なく40％以上の高いネスティング率を実現し、ソフトで簡単なアンパックを維持することができる。
SAF™ PPが、3Dプリントされたポリプロピレン部品において、どのように比類のない強度と汎用性を実現するかをご覧ください。効率的な生産と優れた品質をご覧ください。
エンジニアがCMM治具にSAF素材を使用してデジタル測定を強化する方法をご覧ください。データ取得速度の向上と労力の削減を実現します。今すぐ見る
GrabCAD Print Proの厚み解析ツールでSAFの3Dプリント品質を最大化しましょう。
Rivelin RailがStratasysのSAFテクノロジーを活用して、鉄道の摩擦管理用の高精度で機能的なパーツを、工具なしで、屋外環境に最適化された方法で迅速に製造する方法をご覧ください。
イタリアに本社を置くドゥエ・ピ・グレコは、大量生産、安定した部品品質、複雑な形状、耐久性のある材料性能を組み合わせることで、産業界の厳しい要求を満たす信頼性の高い生産グレードの部品を提供している。
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GrabCAD Printソフトウェアは、ストラタシスの3Dプリンタを動作させ、3Dプリンタによる造形を簡単でわかりやすくする機能と柔軟性を提供します。GrabCAD Printソフトウェアは、CADモデルから物理的な3Dプリント部品を得るまでの煩わしさを取り除き、プロセスをスピードアップします。部品を設計したら、あとはGrabCAD Printソフトウェアにお任せください。
Stratasys Directは、卓越した品質とスピードで耐久性に優れたプラスチック部品を提供します。StratasysのSAF H350プリンターを多数導入しているStratasys Directは、初期プロトタイプから大量生産まで、あらゆるニーズに柔軟に対応します。当社の専門知識、認証、自社内での印刷、仕上げ、組立、品質管理をぜひご活用ください。
AM（アディティブ・マニュファクチャリング）のパイオニアであるStratasys Directから、高品質な部品を迅速にお届けします。
