Stratasysの3Dプリンティングソリューションは、消費財開発チームがプロトタイプの作成を迅速化し、設計の検証を早期に行い、サプライヤーによる遅延なしにオンデマンドで製造することを可能にします。
設計や試作から最終製品の製造に至るまで、生産サイクル全体に俊敏性を導入します。
当社の積層造形ソリューションは、完成品と完全に一致するプロトタイプを迅速かつ低コストで作成できるだけでなく、製品を製造するための信頼性と再現性も兼ね備えています。
急速に変化する顧客のニーズ、規制の変動、複雑なサプライチェーンに、より迅速に対応できます。
製品ビジョンを最短時間で実現しましょう。作成。テスト。改良。繰り返し。 初期のアイデアから、見た目、手触り、性能のすべてが完成品と変わらない生産レベルの試作品に至るまで、これまで以上に迅速にアイデアを具体的な形へと変えましょう。
製品ビジョンを最短時間で実現しましょう。作成。テスト。改良。繰り返し。 初期のアイデアから、見た目、手触り、性能のすべてが完成品と変わらない生産レベルの試作品に至るまで、これまで以上に迅速にアイデアを具体的な形へと変えましょう。
設計から試作まで、数日ではなく数時間で実現します。より正確なコンセプトモデリング、設計上の制約の軽減、そして信頼性の高い印刷というメリットをぜひご体験ください。業界をリードする当社の3Dプリンターは、市場投入までの時間を短縮し、プロセスのコスト効率を向上させます。
Stratasysの3Dプリンティング技術は、航空宇宙分野におけるほぼあらゆるポリマー系積層造形用途に対応できる、包括的な材料ラインナップを提供しています。Stratasysの航空宇宙用材料は、FST認定を取得しており、機械的特性が文書化され、規制対象の生産においてトレーサビリティが確保されています。客室内装、MRO用工具、あるいは飛行用部品のいずれをプリントする場合でも、材料特性とコンプライアンス対応が標準で備わっています。
消費財メーカー向けリソース
製品がデザインサイクル内にとどまる時間が長いほど、市場投入までの時間が長くなり、企業にとって潜在的な利益が少なくなります。市場投入までの時間は、製品のデザイナーやデベロッパーが日常的に直面する重要課題です。企業が「このコンセプトは開発リソースを投入するに値する」と判断した場合、3Dプリンティング機能に投資することで、プロセスをスピードアップすることができます。
続けて見る製品がデザインサイクル内にとどまる時間が長いほど、市場投入までの時間が長くなり、企業にとって潜在的な利益が少なくなります。市場投入までの時間は、製品のデザイナーやデベロッパーが日常的に直面する重要課題です。企業が「このコンセプトは開発リソースを投入するに値する」と判断した場合、3Dプリンティング機能に投資することで、プロセスをスピードアップすることができます。
3Dプリンティングは、金型の必要性をなくし、迅速かつコスト効率の高い反復開発を可能にすることで、製品開発を簡素化します。同じデジタルワークフローを用いて、製品の設計、試作、テスト、さらには製造まで行うことができます。
各ブランドは、形状、フィット感、機能性を検証するためのプロトタイプを社内で3Dプリントしており、多くの場合、1日以内に完成します。これにより、チームは外部への金型製作を待つことなく、人間工学、デザイン性、機械的性能を検証することができます。
主な利点としては、以下の点が挙げられます：
性能や仕上げの要件に応じて、消費者向け製品には以下の素材のいずれかを使用できます：
ほとんどのプロトタイプは24時間以内に製作可能です。設計承認後、すぐに少量生産を開始できます。金型製作やセットアップによる遅延はありません。
3Dプリンティングにより、メーカーは個々の好みに合わせたカスタマイズ製品を製造できるようになり、ユニークなデザインやパーソナライズされた機能を提供することが可能になります。
3Dプリンティングは、必要な量の材料のみを使用し、より効率的な生産プロセスを可能にすることで、消費財における廃棄物を削減することができます。
例としては、オーダーメイドの靴、家電製品、電子機器のアクセサリーなどが挙げられます。
主なトレンドとしては、パーソナライゼーションの進展、持続可能な現地生産、設計の反復サイクルの短縮、そして最終的な質感や仕上げをシミュレートするためのデジタル素材の活用拡大などが挙げられます。
