製品のライフサイクルのあらゆる段階における業界のニーズに合わせて最適化された、当社の多彩な3Dプリンティングアプリケーションのポートフォリオを通じて、積層造形（アディティブ・マニュファクチャリング）の世界をご体験ください。革新的なプロトタイピングから最終用途部品の製造に至るまで、当社の技術は、企業の設計および生産への取り組み方を一新しています。 歯科用途向けの専門ソリューション、ワークフローの効率化を実現するカスタム治具・固定具、そして比類のないカスタマイズ性を提供する医療機器製造など、幅広いソリューションをご覧ください。当社は、多くの産業を含む各分野の変革を牽引する最前線に立ち、イノベーションを推進するという当社の取り組みを実証しています。
試作から量産部品に至るまで、3Dプリンティングはメーカーに対し、製品を市場に投入するための選択肢をさらに広げています。
製造分野における3Dプリンティングは、その本質として、設計の柔軟性を高めつつ、大幅な時間とコストの効率化を実現します。
3Dプリントによるステレオリソグラフィーパターンを使えば、デザインをさらに高いレベルへと引き上げることができます。
Stratasys社は、従来の失蝋鋳造プロセスに代わる、低コストかつ高歩留まりの代替技術として、ステレオリソグラフィー方式の3Dプリンティングを提供しています。
手間のかかる手作業によるモデル製作から、より迅速かつ正確な生産へと移行します。
モデル作成に費やす時間を短縮することで、貴重な風洞試験の時間に入る前に、設計の反復や改良をより多く行うことが可能になります。
治具、固定具、検査用工具の製造プロセスを近代化し、改善しましょう。
3Dプリントによる治具、固定具、その他の製造用工具は、従来の金属製工具に比べて、時間、コスト、重量の面でメリットがあります。
3Dプリントによる生産用部品は、従来の製造方法に代わる効率的な選択肢となります。
従来の製造方法に伴う高額なコストや長いリードタイムを必要とせず、オンデマンドでカスタムメイドの最終用途向け部品を製造できます。
真の美しさを実現。一体成型のフルカラー3Dプリント永久義歯。
J5 DentaJet向けに開発され、FDAの認可（クラスII）を取得した樹脂「TrueDent」を使用して、3Dプリントによる義歯を製作できます。これにより、取り外し可能な補綴物の製造プロセスを効率化できます。
高度な3Dプリントによるラピッドプロトタイピングを活用し、アイデアを迅速に、精巧で忠実度の高いプロトタイプへと具現化します。
3Dプリンティングソリューションを活用して、設計およびエンジニアリングにおけるプロトタイピングに革新をもたらし、効率の向上、コスト削減、市場投入までの期間短縮を実現します。
3Dプリントを活用して、コスト効率に優れ、高品質なパッケージング試作品の市場投入までの時間を短縮
パントーン認証済みの色と極めて鮮明なディテールを備えた、高精細なフルカラー3Dプロトタイプで、パッケージデザインに革新をもたらします。
シームレスな製品ライフサイクルの中で、比類のないリアリズムを備えたモデルの設計、出力、テスト、そして反復作業を行う
3Dプリントを活用して、正確かつ信頼性の高い製品開発を実現し、設計に関する意思疎通を円滑にすることで、市場投入までの期間を短縮します。
3Dプリントによる複合材用金型を活用して、複合材部品の製造プロセスを合理化・簡素化しましょう。
従来のハードツーリングを調達するのにかかる時間よりもはるかに短時間で、複合材料構造物用の3Dプリント金型を作成できます。
3Dプリンティングソリューションで医療の質を向上させましょう。
患者ごとにカスタマイズされた3Dモデルを提供することで、手術計画の精度向上、手術技術の効率化、手術時間の短縮、そして医療サービスの質向上を実現します。
3Dプリンティングで医療機器のイノベーションを促進する。
ワークフローの効率化：実物そっくりのモデルを活用した試験、治具や固定具の開発、そして高品質な最終製品部品の製造を実現します。
試作から量産部品に至るまで、3Dプリンティングはメーカーに対し、製品を市場に投入するための選択肢をさらに広げています。
製造分野における3Dプリンティングは、その本質として、設計の柔軟性を高めつつ、大幅な時間とコストの効率化を実現します。
3Dプリントによるステレオリソグラフィーパターンを使えば、デザインをさらに高いレベルへと引き上げることができます。
Stratasys社は、従来の失蝋鋳造プロセスに代わる、低コストかつ高歩留まりの代替技術として、ステレオリソグラフィー方式の3Dプリンティングを提供しています。
手間のかかる手作業によるモデル製作から、より迅速かつ正確な生産へと移行します。
モデル作成に費やす時間を短縮することで、貴重な風洞試験の時間に入る前に、設計の反復や改良をより多く行うことが可能になります。
治具、固定具、検査用工具の製造プロセスを近代化し、改善しましょう。
3Dプリントによる治具、固定具、その他の製造用工具は、従来の金属製工具に比べて、時間、コスト、重量の面でメリットがあります。
3Dプリントによる生産用部品は、従来の製造方法に代わる効率的な選択肢となります。
従来の製造方法に伴う高額なコストや長いリードタイムを必要とせず、オンデマンドでカスタムメイドの最終用途向け部品を製造できます。
真の美しさを実現。一体成型のフルカラー3Dプリント永久義歯。
J5 DentaJet向けに開発され、FDAの認可（クラスII）を取得した樹脂「TrueDent」を使用して、3Dプリントによる義歯を製作できます。これにより、取り外し可能な補綴物の製造プロセスを効率化できます。
高度な3Dプリントによるラピッドプロトタイピングを活用し、アイデアを迅速に、精巧で忠実度の高いプロトタイプへと具現化します。
3Dプリンティングソリューションを活用して、設計およびエンジニアリングにおけるプロトタイピングに革新をもたらし、効率の向上、コスト削減、市場投入までの期間短縮を実現します。
3Dプリントを活用して、コスト効率に優れ、高品質なパッケージング試作品の市場投入までの時間を短縮
パントーン認証済みの色と極めて鮮明なディテールを備えた、高精細なフルカラー3Dプロトタイプで、パッケージデザインに革新をもたらします。
シームレスな製品ライフサイクルの中で、比類のないリアリズムを備えたモデルの設計、出力、テスト、そして反復作業を行う
3Dプリントを活用して、正確かつ信頼性の高い製品開発を実現し、設計に関する意思疎通を円滑にすることで、市場投入までの期間を短縮します。
3Dプリントによる複合材用金型を活用して、複合材部品の製造プロセスを合理化・簡素化しましょう。
従来のハードツーリングを調達するのにかかる時間よりもはるかに短時間で、複合材料構造物用の3Dプリント金型を作成できます。
3Dプリンティングソリューションで医療の質を向上させましょう。
患者ごとにカスタマイズされた3Dモデルを提供することで、手術計画の精度向上、手術技術の効率化、手術時間の短縮、そして医療サービスの質向上を実現します。
3Dプリンティングで医療機器のイノベーションを促進する。
ワークフローの効率化：実物そっくりのモデルを活用した試験、治具や固定具の開発、そして高品質な最終製品部品の製造を実現します。
3Dプリンタの利用範囲は著しく拡大しており、製品ライフサイクル全体を網羅しています。当初はラピッドプロトタイピングが中心でしたが、初期段階のモデル作成とテストを乗り越えて進化を遂げています。3Dプリンタは現在、設計およびエンジニアリングテストの段階だけでなく、最終用途部品の生産においても重要な役割を果たしています。この技術的進化は、プロトタイプを改良し、最終製品の品質を確実に最高の状態にする上での有用性を明確に示しています。その多様な用途は今や、構想から完成まで製品開発のあらゆる段階に不可欠であり、さまざまな業界における3Dプリンタの変革的な影響を浮き彫りにしています。
3Dプリンタの最も一般的な用途はラピッドプロトタイピングです。この用途は、デジタル設計から物理モデルを迅速かつコスト効率よく作成できる点で際立っています。ラピッドプロトタイピングにより、デザイナーやエンジニアは、従来の製造方法よりもはるかに手早くアイデアをテストし、設計を繰り返して、コンセプトを検証することができます。特に、自動車、航空宇宙、ヘルスケア（医療や歯科を含む）、消費財など、イノベーションのスピードと大量生産前にアイデアをテストできることが重要な業界ではその価値を発揮します。こうした3Dプリンタの活用により、製品開発プロセスが大幅に変革され、より効率的で適応性の高いものになりました。
AM技術（3Dプリンタ）にはどのような用途がありますか？一般に3Dプリンタとして知られるAM技術は、その幅広い用途でさまざまな分野を変革してきました。歯科業界では、カスタマイズされた義歯の作成に使用され、より正確なフィット感と快適さを提供しています。メーカーは、治具や固定具の製造に3Dプリンタを活用し、生産プロセスの効率を高めています。航空宇宙業界や自動車業界では、コンポジット金型に使用され、複雑な部品の金型やパターンの生産に効果を上げています。
ラピッドプロトタイピングは、おそらく最も重要な用途の1つであり、企業は製品設計を迅速に開発して反復することができます。この技術は、最終用途生産の領域、特に複雑な部品の短期生産にも足を踏み入れています。従来の製造プロセスを効率化して、設計から生産までのワークフローをより直接的に実現し、無駄を減らします。
医療分野では、3Dプリンタは革命的であり、インプラントや人工装具などの患者固有のデバイスの作成を可能にしました。工業デザイン、ファッション、建築など、さまざまな分野のデザイナーがこの技術を活用して、複雑で革新的なアイデアを形にしています。3Dプリンタの汎用性は、その影響力を拡大し続けており、これらの業界をはじめとする多くの業界に新たなレベルのイノベーションと効率をもたらしています。
3Dプリンタの最大の用途は、普及率と影響力の観点から考えて、ラピッドプロトタイピングです。この用途は、デジタル設計から直接、物理モデルやプロトタイプを迅速に作成できるため、多くの業界で基本的なものとなっています。3Dプリンタによるラピッドプロトタイピングは、従来のプロトタイピング手法に伴う時間とコストを大幅に削減します。
この用途は、自動車、航空宇宙、工業デザイン、ヘルスケア、消費財などの業界で不可欠です。これにより、デザイナーとエンジニアは、形状や適合性、機能をテストし、反復的な変更や設計の検証により、製品開発サイクルの早い段階で洞察を得ることができます。プロトタイピングは、3Dプリンタによりスピードと柔軟性がもたらされるため、設計および製造プロセスに不可欠なツールとなっており、ほぼ間違いなくこの技術の最も重要で広く使用されている用途と言えます。
一般に3Dプリンタと呼ばれるAM技術は、その多様な用途により、さまざまな業界で極めて重要な役割を果たしています。ラピッドプロトタイピングを通じて製品開発プロセスに革命をもたらし、迅速な設計検証と反復を可能にします。ヘルスケア分野では、たとえば、人工装具などの高度にカスタマイズされた医療機器を、個々の患者のニーズに正確に合わせて作成しています。航空宇宙業界や自動車業界は、性能を高める複雑で軽量なコンポーネントを製造できる3Dプリンタの恩恵を受けています。さらに、金型と治具の作成を可能にし、コンシューマー製品のカスタマイズに無限の機会を提供します。芸術、ファッション、教育、研究、デンタルケア、エレクトロニクスプロトタイピングなど、3Dプリンタを採用している分野は数多くあり、その汎用性と現代の製造とイノベーションへの大きな影響を示しています。
