Japan (日本語)
Japan (日本語)

ストラタシスの先進3Dプリンティング技術

当社は、設計や試作から製造、最終製品に至るまでの生産サイクル全体に対応する、産業用レベルの積層造形(3Dプリンティング)技術を提供しています。お客様のビジネスニーズに最適な技術をご提案いたします。 

PolyJet Technology

ポリジェット技術

プロトタイプから生産まで、スムーズで正確なマルチマテリアルパーツを可能にし、1つのモデルで複雑な形状、複雑なディテール、フルカラーの組み合わせ、透明度、柔軟性を提供します。

FDM Technology

FDM®テクノロジー

幅広い種類の熱可塑性プラスチックを使用するフィラメント押出技術により、試作品、金型、最終用途部品用の正確で耐久性のある部品を製造。

SAF Technology

SAF™テクノロジー

一貫性のある機能的な最終用途部品の、コスト効率の高いハイスループット大量生産を可能にします。

P3 technology

P3™ DLPテクノロジー

多品種・少量生産や産業グレードの機能的プロトタイピングのための幅広い高性能材料で、射出成形のような表面品質のパーツのためのDLPの最も一貫した正確な進化。

SLA Technology

SLAテクノロジー

精密で詳細な部品は、コンセプトや機能的なプロトタイプや少量の最終使用部品の生産に適しています。

PolyJet Technology

プロトタイプから生産まで、スムーズで正確なマルチマテリアルパーツを可能にし、1つのモデルで複雑な形状、複雑なディテール、フルカラーの組み合わせ、透明度、柔軟性を提供します。

FDM Technology

幅広い種類の熱可塑性プラスチックを使用するフィラメント押出技術により、試作品、金型、最終用途部品用の正確で耐久性のある部品を製造。

SAF Technology

一貫性のある機能的な最終用途部品の、コスト効率の高いハイスループット大量生産を可能にします。

P3 technology

多品種・少量生産や産業グレードの機能的プロトタイピングのための幅広い高性能材料で、射出成形のような表面品質のパーツのためのDLPの最も一貫した正確な進化。

SLA Technology

精密で詳細な部品は、コンセプトや機能的なプロトタイプや少量の最終使用部品の生産に適しています。

工業用ポリマー積層造形技術

ストラタシスは、必要なときに必要なパーツを必要な量だけ製造するための包括的な技術を開発、サポート、製造しています。

  • 機械
  • ビルドサイズ(X x Y x Z)
  • 素材(種類と形状)
  • アプリケーション
  • 機械 F3300
    F900
    フォータス450mc
    F123CR
    F123シリーズ
    F770
  • ビルドサイズ(X x Y x Z) 最大
    914 x 610 x 914 mm
  • 素材(種類と形状) 熱可塑性フィラメント
  • アプリケーション FDMアプリケーション
    プロトタイピング、治具
    治具、金型、生産-最終使用部品
  • 機械 SAF H350
  • ビルドサイズ(X x Y x Z) 315 x 208 x 293 mm
  • 素材(種類と形状) 熱可塑性パウダー
  • アプリケーション SAFのアプリケーション
    コスト効率に優れ、高スループットの大量生産を可能にする
    一貫した機能的な最終用途部品の
  • 機械 J3デンタルジェット J5デンタジェット
    J720デンタル、J700デンタル
    J5メディジェット、J850デジタルアナトミー
    J850テックスタイル、アナトミー
    J55プライム J826プライム
    J850プライム、J850プロ
    J35プロ
    J4100
  • ビルドサイズ(X x Y x Z) 最大
    490 x 390 x 200 mm
  • 素材(種類と形状) 液状樹脂
    (フォトポリマー+インク)
  • アプリケーション ポリジェットの応用
    視覚的および機能的
    プロトタイピング
    エンジニアリング(機能部品、
    フォームフィット部品、高忠実度
    フルカラー) 生産
    使用部品(ファッション、歯科
    アクセサリー、収集品)
  • 機械 Neo®800+ 3dプリンター
    Neo®800 3dプリンター
    Neo®450s 3dプリンター
  • ビルドサイズ(X x Y x Z) 800 x 800 x 600 mm
    (Neo®800+ 3dプリンターおよびNeo®800 3dプリンター)
    450 x 450 x 400 mm
    (Neo®450s 3dプリンター)
  • 素材(種類と形状) 熱硬化性樹脂
  • アプリケーション SLAアプリケーション
    - 一般的なプロトタイピング
    - 機能プロトタイピング
    - 風洞モデリング
    - インベストメント鋳造
    - 複合工具
    - 流体流動試験
  • 機械 OriginOne(オリジンワン)
    OriginOneデンタル
    オリジンツー
  • ビルドサイズ(X x Y x Z) 192 x 108 x 370 mm
  • 素材(種類と形状) 熱硬化性樹脂
  • アプリケーション P3/DLPアプリケーション
    1.生産グレードの最終使用部品
    中量シリーズまで
    射出成形のような品質
    2.工業グレードの機能的
    プロトタイピング

ポリマー3Dプリンティング用材料において業界最大級の品揃えを誇り、幅広い用途に合わせたソリューションを提供しています。多様な機能性と性能を備えた当社の革新的な材料は、あらゆる業界において、試作から最終製品に至るまで、新たな活用事例の創出を可能にします。  

PolyJet technology 3D printed materials

ポリジェット材料

ゴム状、生体適合性、透明なオプションを備えたフルカラーのプロトタイプ、部品、ビジュアルモデル用の柔軟な素材から硬質素材まで。

SLA technology 3D printed material

SLA材料

プロトタイピングから機械的・機能的性能まで、最終用途部品製造の幅を広げる(当社では、高温や耐候性よりも多くの性能材料を取り揃えています)。

FDM Material

FDM®材料

耐久性に優れたエンジニアリンググレードから、高強度、高性能のオプションまで、幅広い熱可塑性プラスチックを取り揃えています。

P3 technology 3D printed material

P3™ DLP材料

強靭な素材、柔軟な素材、高温素材、その他の特殊素材など、用途に応じた幅広い性能の素材を取り揃えています。

SAF technology 3D printed material

SAF™マテリアル

パウダーベッド技術用の汎用ポリマー。低コストで高精度な大量生産に最適。

PolyJet technology 3D printed materials

ゴム状、生体適合性、透明なオプションを備えたフルカラーのプロトタイプ、部品、ビジュアルモデル用の柔軟な素材から硬質素材まで。

SLA technology 3D printed material

プロトタイピングから機械的・機能的性能まで、最終用途部品製造の幅を広げる(当社では、高温や耐候性よりも多くの性能材料を取り揃えています)。

FDM Material

耐久性に優れたエンジニアリンググレードから、高強度、高性能のオプションまで、幅広い熱可塑性プラスチックを取り揃えています。

P3 technology 3D printed material

強靭な素材、柔軟な素材、高温素材、その他の特殊素材など、用途に応じた幅広い性能の素材を取り揃えています。

SAF technology 3D printed material

パウダーベッド技術用の汎用ポリマー。低コストで高精度な大量生産に最適。

よくあるご質問

3Dプリンティング技術は、しばしば積層造形技術(AM)とも呼ばれ、デジタル設計データから立体物を作り出すさまざまなプロセスを含む、幅広い技術領域を網羅しています。これらの実体のある部品は、粉末状のプラスチック、金属、あるいは液体などの材料を層ごとに順次積層することで、所望の立体構造を形成して組み立てられます。

ストラタシスの産業用3Dプリンターは、主にPolyJet、SLA、FDM、P3™ DLP、そしてストラタシスの最新3Dプリンティング技術の一つであるSAFといった、当社の先進的な3Dプリンティング技術を採用しています。これらの技術は、ラピッドプロトタイピング向けの3Dプリンティングから、最終用途部品の製造に至るまで、幅広いニーズに対応しています。産業エンジニア、デザイナー、医療・歯科の専門家、さらには教育関係者の方々にとって、当社の業務用3Dプリンターは、イノベーションと効率性を高めるよう設計されています。当社の製品ラインナップは、プロフェッショナル向けのデスクトップ3Dプリンターから、量産対応の大判機まで多岐にわたり、世界中の主要企業から、競争優位性を維持するための信頼を得ています。

3Dプリンティング製造技術の主な利点には、具体的なコスト削減と納期短縮が挙げられます。このプロセスにより、ミスが減少し、設計図の社内機密性を維持するのに役立ちます。その特長の一つは、オンデマンド生産機能により、大量の在庫を保有する必要性が低減される点です。さらに、従来の方法では困難だったような精巧な設計の製作も可能にします。また、この技術により、コスト増を招くことなくカスタマイズされた製品を提供でき、業務効率を最適化し、競争優位性の確保につながります。