F3300は、標準的なFDM®（溶融積層造形）3Dプリンターと比較して最大2倍の速度とスループットを実現し、産業用FDM® 3Dプリンティングの新たな基準を確立します。製造向けに設計された3Dプリンターとして、F3300は高度なハードウェアおよびソフトウェア技術により、生産性、印刷の信頼性、および部品歩留まりを向上させます。これらの機能により、自動車、航空宇宙、鉄道、一般製造、政府機関など、幅広い産業分野における多くの用途に効率的に対応します。
量産規模での部品単価を低減します。 3Dプリンティングのスループットを向上させます。 手作業とオペレーターによる介入を削減します。
ガントリーの移動速度が向上したことで、ポイント間での材料積層が高速化され、印刷速度の向上と部品完成までの時間短縮を実現します。
複数のエクストルーダーにより冗長性が確保され、信頼性が向上するほか、シングルエクストルーダーのサーマルサイクリングで生じがちな非印刷時間を排除します。
自動キャリブレーションにより、材料交換後に手動でキャリブレーションを行う必要があった時間が不要になります。
マルチ解像度印刷では、同じ印刷ジョブ内で細いビードと太いビードを併用することで、部品完成までの時間を短縮します。
新しい押出技術による押出速度の向上は、印刷速度の向上とスループットの向上に寄与します。
印刷速度の向上、材料コストの効率化、および部品歩留まりの向上により、部品あたりの総コストを低減します。
他の押出式3Dプリンティングシステムに比べて最大2倍の速度で印刷することで、スループットを向上させます。
印刷の信頼性を高め、部品の歩留まりを向上させるとともに、生産環境において不可欠な予測可能な性能を実現します。
自動キャリブレーション機能など、F3300の使いやすさにより、手間のかかる手動キャリブレーションが不要になり、3Dプリントにかかる労力を削減します。
F3300は、産業用FDM印刷技術を製造現場に導入し、積層造形技術のあらゆる用途を網羅することで、時間とコストの効率化を実現します。これには、迅速な試作、カスタマイズされた金型、およびコスト効率に優れた量産部品が含まれます。
強度、耐久性、信頼性のために構築されたStratasys FDM 3Dプリンタは、本物の熱可塑性プラスチックから機能的なプロトタイプ、製造ツール、最終使用部品を製造します。あなたに最適なのはどれ？
注：精度は形状および材料に依存します。達成可能な精度仕様は、寸法歩留り95%における統計データから導き出されます。
F3300は、積層造形環境における高負荷用途に対応する厳選された材料を採用しています。これには、ASAなどの広く使用されている耐久性に優れたエンジニアリング熱可塑性樹脂に加え、炭素繊維強化ナイロンやULTEM™といった高性能材料も含まれます。
GrabCAD™ Printは、FDMのポテンシャルを最大限に引き出します。直感的なインターフェースと高度な機能により、デザイナーやエンジニアはファイルの準備からプリント設定までを精密に制御でき、素材、色、質感の試行錯誤を通じて、卓越した精度とディテールを実現します。
GrabCAD™ Printを使用することで、ユーザーはプリント準備時間の短縮と廃棄物の削減を実現し、コストと時間の大幅な節約につながります。
大型FDM部品の製造向けに設計され、Stratasysの生産環境での検証を経たBASEシステムは、インテリジェントなスプレー技術を用いて水溶性サポートの除去を自動化します。その結果、スループットの向上、手作業の削減、より一貫性のある仕上がり、そしてオペレーターの効率向上を実現します。
Stratasys F3300とPostProcess BASE™自動サポート除去システムを組み合わせることで、合理化された、生産現場ですぐに活用できる積層造形ワークフローを構築できます。
BASEがお客様の生産ワークフローにどのように組み込めるか、詳細についてはお近くの代理店までお問い合わせください。
電子書籍：積層造形
技術でドローンのイノベーションを加速させる3Dプリントされたドローンが、UAVメーカーのスピードアップと競争優位性の維持にどのように貢献しているかをご覧ください。
ホワイトペーパー：3Dプリントによる実用エラストマーおよびその他の熱可塑性樹脂
：材料の安定性と長期性能が最優先される場合。
