Japan (日本語)
Japan (日本語)
Moldjet Technology

Tritone社のMoldJet®テクノロジー

量産向けのパウダーレス金属・セラミック3Dプリンティング

焼結密度99%以上の同一の金属・セラミック部品を数千個生産可能――余分な粉末も、サポート構造も、金型も一切不要です。

MoldJetとは?

MoldJet®は、試作ではなく量産を目的として設計された、ペーストベースの金属およびセラミック向け積層造形技術です。 粉末ベースの積層造形プロセスとは異なり、MoldJetは高密度の金属またはセラミックペーストを使用し、クリーンで管理されたワークフローの中で、量産可能な部品を製造します。この粉末を使用しない金属3Dプリンティングプロセスは、再現性の高い大量生産向けに設計されています。

MoldJetの仕組み

Mold Printing 1

精密金型印刷

使い捨て金型は、最終的な部品の形状を決定するために、高精度で層ごとに積層造形されます。

Material Deposition 2

高密度ペースト塗布

金属またはセラミックペーストを成形用の金型キャビティに充填することで、ばらばらの金属粉末を使用する必要がなくなり、複雑な形状の部品設計が可能になります。

Thermal Debinding   Sintering Stage 1

焼結

脱バインダー処理後、部品は99%以上の焼結密度まで焼結され、従来の金属射出成形(MIM)と同等の機械的特性を発揮します。

Mold Printing 1

使い捨て金型は、最終的な部品の形状を決定するために、高精度で層ごとに積層造形されます。

Material Deposition 2

金属またはセラミックペーストを成形用の金型キャビティに充填することで、ばらばらの金属粉末を使用する必要がなくなり、複雑な形状の部品設計が可能になります。

Thermal Debinding   Sintering Stage 1

脱バインダー処理後、部品は99%以上の焼結密度まで焼結され、従来の金属射出成形(MIM)と同等の機械的特性を発揮します。

JU8KTTYfqk8mP9RQ8zcrBS

MoldJetのメリット 

  • 粉末を使用しない製造:工場内から散乱する金属粉末を排除します。より安全で清潔な、標準的な産業環境を実現します。
  • 幅広い材料対応:ステンレス鋼、工具鋼、チタン、銅(認定中)、セラミックス(認定中)、および顧客が開発した材料。金および銀の成形可能性も実証済み。材料の切り替えは約30分で完了します。
  • 量産レベルの密度:99%以上の焼結密度を実現し、機械的特性は従来のMIMと同等です。
  • AIを活用した品質保証:製造中に各層を分析。欠陥のある層は自動的に除去され、再印刷されます。
  • サポート構造不要:サポート材を使用せずに、複雑な内部形状、アンダーカット、オーバーハングの造形が可能。
  • ハンズフリーの後処理:印刷から焼結部品完成まで、手作業による介入は一切不要。
  • 生産経済性:金型投資が不要で、年間1,000~100,000個以上の生産において競争力のある単価を実現。

プロトタイプ品質ではなく、量産品質を実現します。

比較表:金属製造

MoldJetは、金属バインダージェッティング、直接金属レーザー焼結(DMLS/SLM)、および従来の金属射出成形(MIM)の間のギャップを埋めることを目的として設計された、ペーストベースの金属積層造形技術です。 粉末を使用しないプロセス、高密度な材料積層、そして量産レベルの処理能力を組み合わせることで、粉末の取り扱いの複雑さや専用金型のコスト・リードタイムを伴わずに、量産品質の金属部品を必要とする製造業者に新たな選択肢を提供します。

機能

MoldJet

バインダージェッティング

レーザーPBF(DMLS/SLM)

パウダーフリー/安全な作業現場

材料切り替え時間

約30分

時間

時間以上

複雑な内部形状

限定的

サポート構造は不要

加工中のAIによる層検査

限定的

限定的

1回のビルドあたりの混合部品数

限定的

少量生産の経済性(年間1,000~100,000個)

強い

中程度

弱い

セラミック対応能力

✓(認定中)

限定的

 

MoldJetが従来の金属製造よりも優れている理由

Post_Sanding

パウダーフリー法とバインダージェッティング法の比較

金属粉末が飛散しない、よりクリーンな製造プロセス。バインダージェット方式とは異なり、MoldJetは高密度ペーストを使用しており、約30分で材料の切り替えが可能です。

Injection Molding

サポートなし vs DMLS/SLM

サポート構造を使用せずに、複雑な内部形状を成形できます。DMLS/SLMとは異なり、MoldJetは後処理の手間を軽減しつつ、より高い設計の自由度を実現します。

No Tooling

金型不要 vs MIM

99%を超える焼結密度と、MIMに匹敵する機械的特性を実現します。従来のMIMとは異なり、MoldJetでは金型への投資が不要であり、設計から生産までわずか数日で移行できます。

MoldJet プリンター

MoldJet®テクノロジーは、「Tritone DIM」と「Tritone Dominant」という2つの先進的なシステムを通じて実現されています。それぞれのシステムは、MoldJetの中核となる革新技術を共有しつつ、異なる生産ニーズに対応できるよう設計されています。

Tritone Dim System

DIMシステム

材料開発から生産ラインに至るまで、新素材の評価や小~中規模の生産に最適です。

Tritone Dominant System

支配システム

24時間365日の生産スループットと量産向けに設計された、金属製造向けの産業用ソリューション。

Tritone Dim System

材料開発から生産ラインに至るまで、新素材の評価や小~中規模の生産に最適です。

Tritone Dominant System

24時間365日の生産スループットと量産向けに設計された、金属製造向けの産業用ソリューション。

産業

MoldJet® テクノロジーは、金属およびセラミック製造向けの産業用ソリューションです。

Copper Heat Exchanger

防衛・航空宇宙

防衛・航空宇宙分野の厳しい熱的および圧力要件を満たす、複雑な内部形状。

Ring

ラグジュアリーファッション

精巧な時計の部品から高級ジュエリーに至るまで、比類のない設計の自由度と精度をもって、高級部品を製造します。

Copper Heat Exchanger

防衛・航空宇宙分野の厳しい熱的および圧力要件を満たす、複雑な内部形状。

Ring

精巧な時計の部品から高級ジュエリーに至るまで、比類のない設計の自由度と精度をもって、高級部品を製造します。

用途

MoldJetは、熱管理や生産用金型から、航空宇宙、医療、高級品、さらには複雑な内部形状を持つ密閉中空部品に至るまで、幅広い用途に対応しています。

Heatsink-Copper

熱交換器

複雑な内部冷却流路を備えた、工業用グレードの純銅製熱交換器。

Cutting tool

チタン製工業用切削工具

精密加工と工具寿命の延長を目的に設計された高性能切削工具。

Heatsink-Copper

複雑な内部冷却流路を備えた、工業用グレードの純銅製熱交換器。

Cutting tool

精密加工と工具寿命の延長を目的に設計された高性能切削工具。

MoldJetの材料

Defense Connector Tritone X Stratasys  1

ステンレス鋼

(316L、17-4 PH、15-5 PH)

医療、産業、食品加工、および一般製造分野向けの耐食性材料。

Tooling-cutter

工具鋼

(H13、M2)

工作用具、耐摩耗部品、および過酷な生産環境向けに設計された高硬度材料。

Redone

チタン合金

(Ti 6Al-4V)

航空宇宙、医療、および高性能用途向けの軽量で生体適合性の高い材料。

ToolingProduction   tube gripper

低合金鋼

(4140, 4340)

強度と信頼性が求められる構造用および産業用部品向けの耐久性に優れた材料。

Heatsink

優れた熱伝導性と電気伝導性を備えており、熱交換器、冷却システム、電気部品、その他の高性能な産業用途に最適です。

Defense- turbine blisk transparent

ニッケル基超合金

ニッケル基超合金は、卓越した高温強度と耐酸化性を兼ね備えており、最も過酷な航空宇宙および産業用途に用いられています。

Defense Connector Tritone X Stratasys  1

医療、産業、食品加工、および一般製造分野向けの耐食性材料。

Tooling-cutter

工作用具、耐摩耗部品、および過酷な生産環境向けに設計された高硬度材料。

Redone

航空宇宙、医療、および高性能用途向けの軽量で生体適合性の高い材料。

ToolingProduction   tube gripper

強度と信頼性が求められる構造用および産業用部品向けの耐久性に優れた材料。

Heatsink

優れた熱伝導性と電気伝導性を備えており、熱交換器、冷却システム、電気部品、その他の高性能な産業用途に最適です。

Defense- turbine blisk transparent

ニッケル基超合金は、卓越した高温強度と耐酸化性を兼ね備えており、最も過酷な航空宇宙および産業用途に用いられています。

実稼働環境で実証済み

gripper jaw

GMH / ProMateria

Tritone MoldJet シリーズの機械群を中核として子会社を立ち上げた。航空宇宙、医療、高級品、スポーツ用品の各分野において、試作から本格的な量産までを手掛けている。

baars sunglasses

MIMplus × BAARS アイウェア

大衆向けサングラス向けに、1ロットあたり16,000個の金属ヒンジ部品(トレイあたり800個)を生産。競争力のあるコストで、従来の製造方法と同等の品質と再現性を実現した。

gripper jaw

Tritone MoldJet シリーズの機械群を中核として子会社を立ち上げた。航空宇宙、医療、高級品、スポーツ用品の各分野において、試作から本格的な量産までを手掛けている。

baars sunglasses

大衆向けサングラス向けに、1ロットあたり16,000個の金属ヒンジ部品(トレイあたり800個)を生産。競争力のあるコストで、従来の製造方法と同等の品質と再現性を実現した。

Tritone MoldJet® テクノロジーについて、さらに詳しく知りたいですか?

よくある質問

A: バインダージェット方式とは異なり、MoldJetは完全に粉末を使用しないため、作業現場に金属粉末が散らばることはありません。材料の切り替えには約30分しかかかりませんが、バインダージェット方式では数時間を要します。

A: 対応材料には、ステンレス鋼(316L、17-4 PH、15-5 PH)、工具鋼(H13、M2)、チタン(Ti 6-4)、および低合金鋼が含まれます。 銅、セラミックス、およびその他の合金については現在認定審査中です。金および銀については、その適用可能性が実証されています。また、このオープンプラットフォームは、お客様が開発した材料にも対応しています。 

A: MoldJetは、金型への投資を必要とせず、年間1,000~100,000個以上の生産量において競争力のある単価を実現するように設計されています。用途に応じた価格については、Stratasysまでお問い合わせください。  

A: はい。MoldJetは量産向けに設計されています。GMH/ProMateriaのような顧客は、本格的な量産を行うために、多数のTritoneマシンを運用しています。  

A: 航空宇宙、防衛、医療、金型、高級品、自動車、および一般製造業。