MoldJet®は、試作ではなく量産を目的として設計された、ペーストベースの金属およびセラミック向け積層造形技術です。 粉末ベースの積層造形プロセスとは異なり、MoldJetは高密度の金属またはセラミックペーストを使用し、クリーンで管理されたワークフローの中で、量産可能な部品を製造します。この粉末を使用しない金属3Dプリンティングプロセスは、再現性の高い大量生産向けに設計されています。
使い捨て金型は、最終的な部品の形状を決定するために、高精度で層ごとに積層造形されます。
金属またはセラミックペーストを成形用の金型キャビティに充填することで、ばらばらの金属粉末を使用する必要がなくなり、複雑な形状の部品設計が可能になります。
脱バインダー処理後、部品は99%以上の焼結密度まで焼結され、従来の金属射出成形(MIM)と同等の機械的特性を発揮します。
プロトタイプ品質ではなく、量産品質を実現します。
MoldJetは、金属バインダージェッティング、直接金属レーザー焼結(DMLS/SLM)、および従来の金属射出成形(MIM)の間のギャップを埋めることを目的として設計された、ペーストベースの金属積層造形技術です。 粉末を使用しないプロセス、高密度な材料積層、そして量産レベルの処理能力を組み合わせることで、粉末の取り扱いの複雑さや専用金型のコスト・リードタイムを伴わずに、量産品質の金属部品を必要とする製造業者に新たな選択肢を提供します。
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機能 |
MoldJet |
バインダージェッティング |
レーザーPBF(DMLS/SLM) |
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パウダーフリー/安全な作業現場 |
✓ |
✗ |
✗ |
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材料切り替え時間 |
約30分 |
時間 |
時間以上 |
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複雑な内部形状 |
✓ |
✓ |
限定的 |
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サポート構造は不要 |
✓ |
✓ |
✗ |
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加工中のAIによる層検査 |
✓ |
限定的 |
限定的 |
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1回のビルドあたりの混合部品数 |
✓ |
✓ |
限定的 |
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少量生産の経済性(年間1,000~100,000個) |
強い |
中程度 |
弱い |
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セラミック対応能力 |
✓(認定中) |
限定的 |
✗ |
金属粉末が飛散しない、よりクリーンな製造プロセス。バインダージェット方式とは異なり、MoldJetは高密度ペーストを使用しており、約30分で材料の切り替えが可能です。
サポート構造を使用せずに、複雑な内部形状を成形できます。DMLS/SLMとは異なり、MoldJetは後処理の手間を軽減しつつ、より高い設計の自由度を実現します。
99%を超える焼結密度と、MIMに匹敵する機械的特性を実現します。従来のMIMとは異なり、MoldJetでは金型への投資が不要であり、設計から生産までわずか数日で移行できます。
A: バインダージェット方式とは異なり、MoldJetは完全に粉末を使用しないため、作業現場に金属粉末が散らばることはありません。材料の切り替えには約30分しかかかりませんが、バインダージェット方式では数時間を要します。
A: 対応材料には、ステンレス鋼(316L、17-4 PH、15-5 PH)、工具鋼(H13、M2)、チタン(Ti 6-4)、および低合金鋼が含まれます。 銅、セラミックス、およびその他の合金については現在認定審査中です。金および銀については、その適用可能性が実証されています。また、このオープンプラットフォームは、お客様が開発した材料にも対応しています。
A: MoldJetは、金型への投資を必要とせず、年間1,000~100,000個以上の生産量において競争力のある単価を実現するように設計されています。用途に応じた価格については、Stratasysまでお問い合わせください。
A: はい。MoldJetは量産向けに設計されています。GMH/ProMateriaのような顧客は、本格的な量産を行うために、多数のTritoneマシンを運用しています。
A: 航空宇宙、防衛、医療、金型、高級品、自動車、および一般製造業。