FDM技術は、ロボットのアーム先端ツール（EOAT、エンドエフェクタとも呼ばれる）の製造や改造をより迅速かつ効率的に行う手段を提供します。
EOATは、機械加工の代わりに、強度の高い熱可塑性樹脂を用いて3Dプリントされます。3Dプリントは製造上の制約を受けないため、用途に合わせて設計を最適化することができます。
3Dプリントを活用して、EOATの構想から製作までの時間を短縮し、機械加工や外注に伴うリードタイムを回避しましょう。アーム先端ツールを一晩でプリントし、翌日にはすぐに使用開始できます。
Genesis Systems
社は、リードタイムを20日から3日に短縮しました。
より軽量で、動作に必要な動力が少ないエンド・オブ・アーム・ツール（EOAT）を実現します。FDM技術では、エンジニアリンググレードのABSから高強度熱可塑性樹脂に至るまで、強度がありながら軽量な材料が使用されています。
ジェネシス・システムズ
は、重量を35ポンドから3ポンドに削減しました。
EOATをオンデマンドで印刷できるため、従来の製造に伴う材料費やリードタイムのコストを回避できます。カスタマイズや設計変更も、CADモデルを更新して別のツールを印刷するだけで簡単に行えます。
Genesis Systems
は、生産コストを85％削減しました。
部品を効果的に把持・搬送するためには、EOATは高い機械的強度と正確な幾何学的精度を備えている必要があります。EOAT、特にグリッパーは、物体を把持、操作、解放することで、ロボットの「手首」としての役割を果たします。
ここに紹介する独自のグリッパーは、H350™ 3Dプリンターでプリントされたもので、15個の個別パーツで構成されています。従来の金属部品に代わって、コンパクトで軽量な設計が採用されています。これにより、プリント時間が短縮される一方で、性能と耐久性が向上しています。
当社のFDMナイロン12カーボンファイバー素材は、一部の用途において金属に代わるほどの強度を備えており、より軽量で人間工学に基づいた工具の製造が可能です。サンプルをご請求いただき、その強度をぜひご自身の目で確かめてみてください。
