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F190®CR 複合プリンター

高強度コンポジット印刷で納期と予算を守ります。

bullet small コンポジット3Dプリントを活用すれば、金属製部品を機械加工する場合に比べて、わずかな時間とコストでワークホルダ、ソフトジョー、および構成部品を製造できます。

bullet small 従来の製造技術を補完し、金属部品を高強度の3Dプリント複合材部品に置き換えます。 

bullet small 生産リソースの使用や外注に伴う機会コストを回避しつつ、スループットを向上させます。

bullet small 水溶性サポート材により、従来の機械加工や、この機能を持たない他の3Dプリンターでは実現できない複雑な設計が可能になります。 

bullet small 最大4段階の層解像度により、部品の品質と印刷速度を柔軟に調整できます。 

FDM複合材3Dプリンティングを金型や部品の製造プロセスに導入することで、スピード、生産性、コスト面でのメリットを享受できます。

特長

SYSS Bullet 水溶性サポート:水溶性サポート材を使用することで、内部に空洞を持つ複雑な形状を作成できます。これはエントリーレベルのシステムにはない機能です。

SYSS Bullet アクセスしやすい材料収納部:材料スプールはプリンター前面の引き出しに収納されており、材料の交換が迅速かつ簡単に行えます。

SYSS Bullet 直感的なインターフェース:プリンター前面のユーザーインターフェース画面には、印刷ジョブの制御や処理を行うための直感的なメニューが備わっています。

SYSS Bullet 接続性:GrabCAD PrintおよびInsightソフトウェアを使用することで、印刷操作に対する制御の幅と深さを自在に調整できます。

メリット

SYSS Bullet 幅広い用途:複数の複合材料に対応しているため、単一材料しか扱えない競合システムよりも多くの選択肢を提供します。

SYSS Bullet 省スペース設計:コンパクトなサイズのため、教室、設計室、製造現場など、どのような環境にもF190CRプリンターを容易に設置できます。

SYSS Bullet 使いやすさ:操作は簡単で習得も容易なため、時間を節約し、より労力を要する他の業務にリソースを集中させることができます。

SYSS Bullet コスト効率:F190CR プリンターは、複合材料および非複合材料を含む豊富な材料オプションを提供し、多くの用途に対応します。

SYSS Bullet 再現性の高い結果:稼働時間と寸法再現性において実績のある F190CR プリンターは、設定すれば後は放っておいてもよい、信頼性の高い動作を実現します。

代表的なアプリケーション

F190CR FDM複合プリンターは、より高い強度と剛性を備えた部品が求められる用途向けに設計されています。本製品は、強靭でありながら軽量なポリマー製治具や固定具が、長いリードタイムを要することなく金属製工具の代わりとなるような、金型製作などの用途に適しています。

3D Printed hand splint dyed purple made from MJF PA12-W

ラピッドプロトタイピング

製品ビジョンを記録的な速さで実現

創る。テストする。改良する。繰り返す。アイデアをこれまで以上に速く、具体的な作品に変える。

Toyota and Stratasys FDM marketing technology

生産部品

典型的な生産上の制約から解放される。

アディティブ・マニュファクチャリングは、コスト効率に優れた少量生産部品やブリッジ・トゥ・プロダクション部品に理想的なオンデマンド・ソリューションです。

Toyota and Stratasys FDM marketing technology

治具と固定具

3Dプリンティングで時間を節約し、コストを削減し、安全性を向上させましょう。

3Dプリンターによる金型製作は、生産現場をより効率的にし、人間工学に基づいた作業者に優しい金型製作を可能にします。

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F190®CRとFDM技術についてもっと知りたいですか?

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お客様の成功事例

お客様のニーズに応えるモデル、部品、プロトタイプの製作に最適なJ55™およびPolyJetプリンターが、自動車、医療、航空宇宙、消費財などの業界において、いかにイノベーションの限界を押し広げているかをご覧ください。

3D Printed Leak Check Fixture. Produced with a F370CR 3D printer using Nylon CF-10.

J.W. Speaker Use Case on F370CR & FDM Nylon-CF10.

Find out how J.W. Speaker Corporation transformed the process of creating snowmobile light fixtures with 3D printers and FDM Nylon-CF10 filament.

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Graco Manufacturing

Graco Engineers 3D Printed Metal Forming Dies Using FDM Technology

Graco Inc. saw an 80% cost reduction with Metal Forming Die when they used an F370CR composite 3D printer using FDM Nylon-CF10. Learn more!

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The 3D printed part catcher (gray) is attached to the lathe’s lower turret.

Composite 3D Printing FDM Use Case | Gosiger Manufacturing

Gosiger Manufacturing 3D printed a high-performance turret-mounted catcher with Stratasys composite 3D printer and materials. Download the use case today!

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Mercury Marine Uses Composite 3D Printing

Mercury Marine Innovates with F370®CR Composite Printer & Materials to Create Custom Decal Application Fixture

Mercury Marine designers 3D printed their latest custom decal hat fixture using an F370®CR composite printer and high-strength carbon-fiber composite thermoplastics.

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プリンターの比較

Download spec sheet

産業グレードの強度、精度、再現性を備えたFDM 3Dプリンタは、本物の熱可塑性プラスチックから耐久性のあるプロトタイプ、製造ツール、最終使用部品を製造します。あなたにはどれが適していますか?

  • 説明
  • 材料納入
  • 造形サイズ
  • ネットワーク接続
  • プリンタの寸法と重量
  • 動作条件
  • 電源要件
  • 規制遵守
  • ソフトウェア
  • 精度
  • パンフレット
  • 説明 カーボンファイバーやエンジニアリンググレードの熱可塑性プラスチックに対応したコンパクトなプリンターで、教室からオフィス、工場まで、強力なプロトタイプ、治具・冶具、工具、部品を製造することができます。
  • 材料納入 2つの材料スプールベイ(1つはモデル用、1つはサポート用)。
  • 造形サイズ 305mm×254mm×305mm(12×10×12インチ)
  • ネットワーク接続 有線最低100MbpsのTCP/IPv6プロトコル、100ベースT、イーサネット・プロトコル、RJ45コネクター
    ワイヤレス対応:IEEE 802.11n、g、またはb、認証:認証:WPA2-PSK、802.1x EAP 暗号化:CCMP、TKIP
  • プリンタの寸法と重量 1,626 x 864 x 711 mm(64 x 34 x 28インチ) 227 kg(500 ポンド)
  • 動作条件
  • 電源要件 100-132V/15Aまたは200-240V/7A。50/60 Hz
  • 規制遵守 CE(低電圧およびEMC指令)、FCC、EAC、cTUVus、FCC、KC、RoHs、WEEE、Reach、RCM
  • ソフトウェア GrabCADプリント、GrabCADプリントPro2、MTConnect対応
  • 精度 部品の精度は、±0.200mm(0.008インチ)または±0.002mm/mm(0.002インチ/インチ)のいずれか大きい方以内。
  • パンフレット パンフレットをダウンロード

注:精度は形状および材料に依存します。達成可能な精度仕様は、寸法歩留り95%における統計データから導き出されます。

適合素材

F190CR®複合プリンターの魅力は、2種類の複合材料と静電気散逸性ABSを含む、幅広い材料対応力にあります。以下に、利用可能な材料の一部を掲載しています。当該プリンターで利用可能な全材料については、プリンターの仕様書をご参照ください。  

FDM Nylon-CF10

FDM Nylon-CF10

FDM Nylon-CF 10は、ナイロン・カーボンファイバー フィラメントです。基材にチョップドカーボンを10重量%充填することで、ナイロン基材よりも67%強く、190%硬い複合材料が得られます。優れた耐薬品性、強靭性、耐摩耗性を備えています。この材料の強度と剛性は、適切なワーク保持具やその他の製造ツーリングの金属に代わる優れた選択肢となります。また、耐薬品性は、典型的な製造流体にさらされる環境でご利用いただける特徴を有しています。

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FDM TPU 92A

FDM TPU 92A

安心と信頼をもたらすプロフェッショナル向けFDM 3Dプリンティングなら、すばやく効率的に精密なエラストマーパーツを作成できます。 FDM TPU 92A材料は耐久性に優れた弾力を備えているため、柔軟なホース、チューブ、エアダクト、振動吸収材など、幅広い用途に最適です。

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ABS-CF10

ABS-CF10

カーボンファイバーの剛性を備えたABS ABS-CF10は、カーボンファイバーのメリットと、ABS 3Dプリンティング材料の素晴らしい機械特性および使いやすさを兼ね備えています。 生産現場のツーリング用途に適した、強度と剛性に優れたFDM用エンジニアリング熱可塑性樹脂です。 機械加工の代わりに、ABS-CF10で3Dプリンティングすることにより、ツーリングのリードタイムを大幅に短縮します。 用途に応じて、金属をカーボンファイバーで強化されたABSと置き換えることができるため、より軽量で人間工学に基づいたツーリングを実現できます。 可溶性サポートと組み合わせることで、ABS-CF10は、機械加工では不可能であった複雑な形状を再現できます。

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ASA

ASA

ABSとの類似性を持つ、より優れたFDM用材料。 ASA(アクリロニトリルスチレンアクリレート)は、非常に優れた万能型FDM用3Dプリンティング材料です。 ABS樹脂とよく似た化学組成を持ちつつ、機械特性の向上、美しい外観、UV耐性の 3つの点でABS樹脂より優れています。 また、ASAマテリアルには、他のFDMマテリアルを上回る10色が用意されています。

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ABS-M30

ABS-M30

多彩な材料と幅広い用途。 ABS-M30は、FDM方式3Dプリンタ用材料です。 形状や適合性のチェック、機能プロトタイピング、およびその他の3Dプリンティング用途に最適です。 ABS-M30は、軽量で弾性を持ちながら、強度と強靭性が特徴です。 一般的な3Dプリンティングには、実用性と経済性を兼ね備えたABS-M30が最適です。

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FDM

FDM

多様なサポートマテリアルで複雑なデザインを実現できます。 3Dプリンティング用サポートマテリアルを使用すると、デザインの制限となる装置の収容能力に左右されずに、複雑なパーツを作成できます。 パーツを作成するモデルマテリアルとサポートマテリアルを組み合わせることにより、張出し、噛み合わせパーツ、小さくて複雑な形状を造形できます。 FDMサポートマテリアルには、ブレークアウェイ方式と可溶性のものがあります。 可溶性サポートは、温水と洗浄剤の溶液内で除去されるため、手作業不要の生産が実現します。 ブレークアウェイサポートは手作業で取り除きます。 使用できるサポートのタイプは、パーツの作成に使用するマテリアルによって異なります。

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FDM Nylon-CF10

FDM Nylon-CF10

FDM Nylon-CF 10は、ナイロン・カーボンファイバー フィラメントです。基材にチョップドカーボンを10重量%充填することで、ナイロン基材よりも67%強く、190%硬い複合材料が得られます。優れた耐薬品性、強靭性、耐摩耗性を備えています。この材料の強度と剛性は、適切なワーク保持具やその他の製造ツーリングの金属に代わる優れた選択肢となります。また、耐薬品性は、典型的な製造流体にさらされる環境でご利用いただける特徴を有しています。

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FDM TPU 92A

FDM TPU 92A

安心と信頼をもたらすプロフェッショナル向けFDM 3Dプリンティングなら、すばやく効率的に精密なエラストマーパーツを作成できます。 FDM TPU 92A材料は耐久性に優れた弾力を備えているため、柔軟なホース、チューブ、エアダクト、振動吸収材など、幅広い用途に最適です。

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ABS-CF10

ABS-CF10

カーボンファイバーの剛性を備えたABS ABS-CF10は、カーボンファイバーのメリットと、ABS 3Dプリンティング材料の素晴らしい機械特性および使いやすさを兼ね備えています。 生産現場のツーリング用途に適した、強度と剛性に優れたFDM用エンジニアリング熱可塑性樹脂です。 機械加工の代わりに、ABS-CF10で3Dプリンティングすることにより、ツーリングのリードタイムを大幅に短縮します。 用途に応じて、金属をカーボンファイバーで強化されたABSと置き換えることができるため、より軽量で人間工学に基づいたツーリングを実現できます。 可溶性サポートと組み合わせることで、ABS-CF10は、機械加工では不可能であった複雑な形状を再現できます。

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ASA

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ABSとの類似性を持つ、より優れたFDM用材料。 ASA(アクリロニトリルスチレンアクリレート)は、非常に優れた万能型FDM用3Dプリンティング材料です。 ABS樹脂とよく似た化学組成を持ちつつ、機械特性の向上、美しい外観、UV耐性の 3つの点でABS樹脂より優れています。 また、ASAマテリアルには、他のFDMマテリアルを上回る10色が用意されています。

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ABS-M30

ABS-M30

多彩な材料と幅広い用途。 ABS-M30は、FDM方式3Dプリンタ用材料です。 形状や適合性のチェック、機能プロトタイピング、およびその他の3Dプリンティング用途に最適です。 ABS-M30は、軽量で弾性を持ちながら、強度と強靭性が特徴です。 一般的な3Dプリンティングには、実用性と経済性を兼ね備えたABS-M30が最適です。

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FDM

FDM

多様なサポートマテリアルで複雑なデザインを実現できます。 3Dプリンティング用サポートマテリアルを使用すると、デザインの制限となる装置の収容能力に左右されずに、複雑なパーツを作成できます。 パーツを作成するモデルマテリアルとサポートマテリアルを組み合わせることにより、張出し、噛み合わせパーツ、小さくて複雑な形状を造形できます。 FDMサポートマテリアルには、ブレークアウェイ方式と可溶性のものがあります。 可溶性サポートは、温水と洗浄剤の溶液内で除去されるため、手作業不要の生産が実現します。 ブレークアウェイサポートは手作業で取り除きます。 使用できるサポートのタイプは、パーツの作成に使用するマテリアルによって異なります。

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Polyjet print in GrabCAD

GrabCAD™ プリントソフトウェア

あなたの創造性を引き出す、業界をリードする3Dプリントソフトウェア。

GrabCAD™ Printは、FDMのポテンシャルを最大限に引き出します。直感的なインターフェースと高度な機能により、デザイナーやエンジニアはファイルの準備からプリント設定までを精密に制御でき、素材、色、質感の試行錯誤を通じて、卓越した精度とディテールを実現します。

GrabCAD™ Printを使用することで、ユーザーはプリント準備時間の短縮と廃棄物の削減を実現し、コストと時間の大幅な節約につながります。


PDF Icon電子書籍:

積層造形
技術でドローンのイノベーションを加速させる
商用または軍事用途向けの3Dプリント可能なドローンを検討している方に、本ガイドは、より迅速かつスマートに製造するための重要な知見を提供します。

PDF Icon 電子書籍:

3Dプリンティング
による製品開発の革新
コンセプトの創出から最終製品の製造に至るまで、3Dプリンティングがその解決策となります。

カーボンファイバーによる3Dプリンティングが製造オペレーションを改善する方法と理由

Stratasysのフラッグシップ製品であるカーボンファイバー対応3Dプリンターとその他の高度な複合材料で、製造現場で遭遇する日常的な問題を解決します。

カスタマー・サクセス・リソース

すでにF190CRをお持ちですか?カスタマー・サクセス・サポート・ウェブサイトで、その他のドキュメントやリソースをご覧ください。

よくある質問

Stratasys F190CRは、手頃な価格で信頼性の高いカーボンファイバー複合材3Dプリンティングへの導入手段を求めるエンジニア、製造業者、教育関係者、および生産チーム向けに設計されています。産業用および教育現場において、機能性プロトタイプ、金型、治具、ジャグ、そして耐久性に優れた実用部品の製作に最適です。

Stratasys F190CRは、305 x 254 x 305 mm(12 x 10 x 12 インチ)の造形領域を備えており、実用的な複合材料部品、製造用補助具、およびエンジニアリング用プロトタイプの製作に十分なスペースを提供します。

F190CRは、±0.200 mm(0.008インチ)または±0.002 mm/mm(0.002インチ/インチ)の精度で部品を製造します(いずれか大きい方)。Z軸の精度には、さらに±1層高さの公差が含まれます。実際の精度は、部品の形状、材料の選択、および積層方向によって異なります。

F190CRは、ABS-CF10、ナイロン-CF10、ASA、ABS-M30™、FDM® TPU 92A、PLAなど、幅広いエンジニアリンググレードの材料に対応しています。この材料の汎用性により、ユーザーは用途に応じて強度、剛性、表面仕上げ、コストのバランスを調整することができます。

F190CRとF370CRの主な違いは、造形サイズと生産の柔軟性です。F370CRはより大きな造形スペースを備え、大型部品や高スループットが求められる用途に対応する生産能力を強化しています。一方、F190CRは複合材料部品の製造において、よりコンパクトでコスト効率に優れたソリューションを提供します。

F190CRは、Stratasysの実績あるFDMプラットフォームを基盤としており、プロフェッショナルな環境での日常的な運用において高い信頼性を発揮するよう設計されています。検証済みの材料、簡素化されたワークフロー、そして産業用グレードのシステムアーキテクチャにより、一貫した印刷品質を確保し、オペレーターによる介入を最小限に抑えます。

はい。F190CRは、Nylon-CF10などの炭素繊維強化ナイロン材料を産業用途向けに印刷するために特別に設計されています。製造現場で使用される軽量で耐久性に優れた部品、金型、治具、および機能性プロトタイプの製作に最適です。

はい。F190CRはStratasysの可溶性サポート技術を採用しており、複雑な形状や内部構造の造形が可能で、後処理が容易になり、表面品質も向上します。

はい。F190CRは、コンパクトな設置面積と使いやすいワークフローを備えており、オフィス、研究室、教育現場での使用に最適です。さらに、F190CRは認定された材料と併用することでGREENGUARD認証を取得しており、化学物質の放出量が基準値以下であることを証明し、屋内空間での安全で日常的な使用をサポートします。密閉されたビルドチャンバーとシンプルな操作性により、日常的な運用においても一貫した信頼性の高い動作を実現します。

はい。F190CRは、ネットワーク接続およびワークフロー統合機能を備えており、製造業者がネットワーク化された生産環境内で印刷業務を管理するのに役立ちます。これにより、監視やジョブ管理が容易になり、最新の製造ワークフローへの統合が可能になります。