ステレオリソグラフィー3Dプリンタは、部品の精度、精巧さ、側壁品質で業界をリードしており、広く知られています。
3Dプリンタで樹脂を使用するステレオリソグラフィーは、UV硬化性液状フォトポリマー樹脂とUVレーザーを使用して、一度に1層ずつ部品を造形していくAM技術プロセスです。紫外線によって感光性ポリマーを硬化させ、液状の樹脂を重ねて部品を製造します。
プラットフォームは選択した積層厚まで下向きに移動し、部品が造形されるまでプロセスが繰り返されます。その後、部品の洗浄、サポートの除去、部品の硬化が行われます。
造形時間の面で他の製品に勝り、また、マシンから取り出した時点での仕上がり品質に優れているため、後処理がほぼ必要ありません。したがって、コストを削減し、リードタイムを短縮できます。
コンセプトプロトタイピングまたは機能プロトタイピング、および最終部品の少量生産に適しています。
樹脂3Dプリントを繰り返すことができるため、厳しい許容誤差を満たす部品を製造できます。
50〜200ミクロンの積層ピッチが選択できます。
幅広い材料（355nmのレーザー）で特殊用途に対応できます。
信頼性とスループットに優れた部品を生産し、高いパフォーマンスが求められるF1や出力センターから、特殊材料を使用して機能プロトタイピングやコンセプトプロトタイピングを行う必要があるコンシューマー製品業界まで、さまざまです。
ステレオリソグラフィーは、部品やモデルを造形してフィット、形状、機能を検証したり、コンセプトを視覚化したりする必要がある業界において、プロトタイピング技術として非常に広く採用されています。また、真空鋳造、射出成形金型、インベストメント鋳造のマスターパターン、特定の環境で使用される機能の最終部品の製造など、部品の短期生産といった用途でも使用されています。
新しい革新的な材料が使用できるようになったことで、SLA 3Dプリンタはさらに進化し、これまで以上に幅広い用途に対応できるようになりました。
エンジニアによる、エンジニアのための設計から誕生しました。
信頼性と実績を備えたNeoシリーズ3Dプリンタは、表面仕上げと精度、ディテールに優れた高品質の部品を製造します。
SLA材料は、最終部品の生産を目的として用途の幅を広げており、各種用途のプロトタイピング材料から、より耐候性や耐熱性に優れた材料までへと進化しています。
3Dプリントで卓越した精度、耐久性、品質が得られます。
