高精度なステレオリソグラフィー(SLA)印刷向けに設計されたNeo800 3Dプリンターで、卓越した造形品質を実現します。
Neo800は、滑らかな仕上げの、高精度で再現性の高い部品を造形し、後処理を最小限に抑え、ワークフローを加速させます。大判生産から精細なプロトタイピングまで、要求の厳しいプロジェクトも容易にこなします。
信頼性を重視して設計されたNeo800は、機能性プロトタイプ、金型、マスターパターンの製作において特に優れています。F1、自動車、消費財などの業界をリードする企業から信頼されているNeo800は、リードタイムの短縮に貢献し、高品質な部品を確実に生産します。
53.2 × 64.2 × 90.6 インチ(800 × 800 × 600 mm)のビルドプラットフォームによる大判対応。
ダイナミックレーザーフォーカシングとSDおよびHDビルドモードの組み合わせにより、極めて高精度で細部まで精緻な部品を製造します。
ノンストップでの稼働を想定して設計されており、24時間365日の信頼性を実現することで、稼働時間を最大化し、過酷な生産サイクルを確実にこなします。
強化された「Titanium」ソフトウェアにより、部品のトレーサビリティ、リアルタイムの見積もり、自動診断を実現
部品を分割することなく大型部品を製造したり、1回の造形工程で複数の部品を製造したりできるため、時間とコストを節約できます。
人件費の削減:高精度な部品により後処理を削減または不要にし、部品あたりのコストを低減するとともに、時間とリソースを節約できます。
リモート診断や専門家チームによるオンサイトサービスなど、充実したサポート体制。
F1からサービスビューローに至るまで、幅広い業界が、ラピッドツーリング、試作、鋳造用マスターパターンの作成を目的として、Neo® SLA 3Dプリンターにすでに投資を行っています。Neo 3Dプリンターがイノベーションや製品開発にどのような影響を与えているか、詳細をご覧ください。
Stratasys’ Neo800 3D printer stereolithography 3D printers are enabling McLaren Racing to make up to 9,000 parts per year —from full-size aerodynamic surfaces to high-accuracy embedded sensorhousings—driving theirquest for race wins.
続けて見るOgle chose our Neo printer to maintain its position at the forefront of innovation. Learn how it helped their ability to meet & exceed customer expectations.
続けて見るGulf Wind Technology leverages 3D printing to innovate rotor designs, enhancing wind turbine efficiency & adaptability in variable wind conditions.
続けて見るDiscover how NASCAR used the Stratasys Neo800 SLA 3D printer and Somos Evolve 128 material to rapidly prototype aerodynamic strakes, cutting time by one week and costs by 50% compared to metal.
続けて見るBoaz Dekel, the co-founder of Novel Acoustics, utilized a Stratasys Neo printer to 3D print a speaker enclosure as one solid, monolithic piece.
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お客様のニーズに合ったNeo SLAプリンターをお選びください。各モデルのサイズや対応素材を比較して、最適な機種をご確認ください。
オープンレジンシステムを採用したNeo800プリンターは、Somos®レジンシリーズを含む、技術的に最先端のSLA材料に対応するように設計されています。
透明で強靭かつ耐久性に優れた樹脂から、高温対応の硬質樹脂に至るまで、Somos SLA樹脂とNeo 3Dプリンターの組み合わせにより、試作品や量産部品において、卓越した精度、耐久性、表面品質を実現します。
Neo450sプリンターは、市販されているあらゆる355nm SLA樹脂に対応しており、用途に最適な材料を柔軟に選択することができます。お客様から特に人気のある製品は以下の通りです:
汎用性が高く、使いやすく、万能なポリマーです。
Somos® Watershed XC 11122 ステレオリソグラフィー用樹脂は、優れた透明度と耐水性を備えた精細な部品を製造でき、流体解析に最適です。
インベストメント鋳造用多目的SLA樹脂
Somos® WaterShed AF は、特定の特殊合金の鋳造における感作性問題に対処するため、アンチモンを含まないように設計されており、インベストメント鋳造用パターンの要件を満たす多目的ステレオリソグラフィー用樹脂です。
Somos® WaterShed AF は、特定の特殊合金の鋳造における感作性問題に対処するため、アンチモンを含まないように設計されており、インベストメント鋳造用パターンの要件を満たす多目的ステレオリソグラフィー用樹脂です。
Neo®向けGrabCAD Print™は、ステレオリソグラフィー(SLA)の印刷準備に不可欠な機能を備えた、シームレスでコスト効率に優れ、使いやすいプラットフォームを提供し、Stratasysの3Dプリンティングエコシステム全体の管理を1つの強力なソリューションに集約します。
Titaniumは、Neo SLA 3Dプリンターで利用可能な、使いやすいソフトウェアインターフェースです。Titaniumソフトウェアを使用することで、ユーザーは迅速に造形を開始し、造形プロセス全体を監視することができます。ソフトウェアのアップデートは、お客様からのご提案やフィードバックに基づいて行われており、お客様とその用途に最適化されたシステムを提供しています。
優れた表面品質、精度、細部表現を実現するステレオリソグラフィー方式の3Dプリンターです。プロトタイプ製作から金型・原型製作に至るまで、大判印刷や大量生産用途に最適です。
Neo® アンロードトロリーを使えば、Neo800®プラットフォームや最大40kgまでの部品を、手軽に積み下ろしできます。一体型のドリップトレイにより、樹脂による機械や周囲への汚染を防ぎます。Neo® アンロードトロリーは、3Dプリントのワークフローを簡単かつ安全にサポートします。
Neo® アンロードトロリーを使えば、Neo800®プラットフォームや最大40kgまでの部品を、手軽に積み下ろしできます。一体型のドリップトレイにより、樹脂による機械や周囲への汚染を防ぎます。Neo® アンロードトロリーは、3Dプリントのワークフローを簡単かつ安全にサポートします。
プリントされた部品は、最終的なポストキュア処理を行う必要があります。UV800は、高輝度UVランプとターンテーブルを備え、この要件を満たすように設計されています。露光処理時間は、HMI画面を備えた専用のPLCによって制御されます。
UV800の下半分は加熱式樹脂貯蔵部となっており、樹脂をVATの温度に保ちます。これにより、バットへの補充時に著しい温度変化が生じるのを防ぎます。
Neo800 SLA 3Dプリンターに最適化された自動樹脂除去機能で、効率と安全性を向上させます。
手間がかかり、仕上がりにばらつきのある後処理に別れを告げましょう。PostProcess®のDEMI X 5000は、Neo800 3Dプリンターのワークフローにシームレスに統合されるよう設計されており、10分以内に樹脂洗浄を自動化・最適化することで、効率を大幅に向上させます。 DEMI X 5000独自のプロセスにより、化学薬品の廃棄量を75%削減し、完全密閉型のタンクと不燃性の洗浄剤を採用することで、オペレーターの安全性を高めます。
DEMI X 5000がお客様の生産ワークフローにどのように組み込めるか、詳細についてはお近くの代理店までお問い合わせください。
ベンチマーク用部品やデモをご希望の方は、ぜひ今すぐお問い合わせください。
このガイドでは、樹脂槽内でのUVレーザーによる硬化から、後処理、そして最終的な部品の仕上げに至るまで、ステレオリソグラフィー(SLA)3Dプリントの仕組みについて解説します。また、SLAプリントの主な利点、一般的な樹脂の種類、および試作品、風洞模型、複合材料用金型、ロストワックス鋳造用のマスターパターンといった代表的な用途についても取り上げています。