Japan (日本語)
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Neo®800+ 3Dプリンターは、他のSLAプリンターと比べてどのような点が異なるのでしょうか?

特長

bullet small 53.2 × 64.2 × 90.6 インチ(800 × 800 × 600 mm)のビルドプラットフォームによる大判対応。 

bullet small ダイナミックレーザーフォーカシングとSDおよびHDビルドモードの組み合わせにより、極めて高精度で細部まで精緻な部品を製造します。

bullet small ノンストップでの稼働を想定して設計されており、24時間365日の信頼性を実現することで、稼働時間を最大化し、過酷な生産サイクルを確実にこなします。

bullet small 強化された「Titanium」ソフトウェアにより、部品のトレーサビリティ、リアルタイムの見積もり、自動診断を実現

メリット

bullet small 部品を分割することなく大型部品を製造したり、1回の造形工程で複数の部品を製造したりできるため、時間とコストを節約できます。 

bullet small 人件費の削減:高精度な部品により後処理を削減または不要にし、部品あたりのコストを低減するとともに、時間とリソースを節約できます。

 

bullet small リモート診断や専門家チームによるオンサイトサービスなど、充実したサポート体制。

代表的な用途

Neo800 3Dプリンターによるステレオリソグラフィー方式の3Dプリントが、各業界において製造とデザインの未来を築く原動力となっている様子をご覧ください。

プロトタイピング

精密プロトタイピング

詳細かつ精密なコンセプトモデルやコミュニケーションモデル、ならびに機能的なフィット・アンド・フォーム設計に最適です。

トヨタ車用3Dプリント塗装マスキング治具

治具および固定具

組立、検査、あるいはワーク保持用工具向けに、高精度、複雑な形状、滑らかな表面仕上げを実現

投資

精密鋳造

複雑なデザインと滑らかで精密な表面を備えた、高品質なマスターパターンを迅速に作成します。

複合材

金型

迅速かつ信頼性が高く、高精度な金型や治具を活用して生産性を向上させ、業務を円滑に運営しましょう。

Prototyping

詳細かつ精密なコンセプトモデルやコミュニケーションモデル、ならびに機能的なフィット・アンド・フォーム設計に最適です。

3D Printed Paint Masking Jig for Toyota

組立、検査、あるいはワーク保持用工具向けに、高精度、複雑な形状、滑らかな表面仕上げを実現

Investment

複雑なデザインと滑らかで精密な表面を備えた、高品質なマスターパターンを迅速に作成します。

Composite

迅速かつ信頼性が高く、高精度な金型や治具を活用して生産性を向上させ、業務を円滑に運営しましょう。

お客様の成功事例

すべての顧客成功事例

F1からサービスビューローに至るまで、幅広い業界が、ラピッドツーリング、試作、鋳造用マスターパターンの作成を目的として、Neo® SLA 3Dプリンターにすでに投資を行っています。Neo 3Dプリンターがイノベーションや製品開発にどのような影響を与えているか、詳細をご覧ください。

According to McLaren, the ability to 3D print parts extremely quickly is vital for Formula One, with the smallest design iterations making the difference between winning, losing or making up positions on the grid

McLaren Racing — 3D printing to get the edge on and off track

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Ogle Models Turns to Next-Gen Stereolithography 3D Printing to Unlock Creativity and Efficiency

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Neo®シリーズのプリンターを比較する

お客様のニーズに合ったNeo SLAプリンターをお選びください。各モデルのサイズや対応素材を比較して、最適な機種をご確認ください。

  • 説明
  • レーザー
  • ビームサイズとフォーカス
  • スキャン速度
  • 最小フィーチャーサイズ
  • 造形サイズ
  • バットフィル
  • レイヤー解像度
  • ネットワーク接続
  • プリンタの寸法と重量
  • 動作条件
  • 電源要件
  • 素材適合性
  • ソフトウェア
  • 造形モード
  • 精度
  • 仕様書をダウンロード
  • 説明 優れた表面品質、精度、細部表現を実現するステレオリソグラフィー方式の3Dプリンターです。プロトタイピングから金型、マスターパターンに至るまで、大判印刷や大量生産用途に最適です。
  • レーザー 2ワット、355 nm、固体式3倍周波数変換Nd:YVO₄
  • ビームサイズとフォーカス 150~600 μm
    動的かつ可変
  • スキャン速度 最大400インチ/秒(10 m/s)
  • 最小フィーチャーサイズ X軸およびY軸方向で0.008インチ(0.2 mm)†
    Z軸方向で0.016インチ(0.4 mm)†
  • 造形サイズ ハーフ:31.50 × 31.50 × 11.81 インチ(800 × 800 × 300 mm)
    フルサイズ:31.50 × 31.50 × 23.62 インチ(800 × 800 × 600 mm)
  • バットフィル 半量:83 USガロン(780 ポンド‡)[316 リットル(354 キログラム‡)]
    満量:147 USガロン(1378 ポンド‡)[558 リットル(625 キログラム‡)]
  • レイヤー解像度 50~200 μm*
  • ネットワーク接続 IEEE 802.3、IEEE 802.3u、IEEE 802.3ab に完全に準拠しています
  • プリンタの寸法と重量 53.2 × 64.2 × 90.6 インチ (1,350 × 1,630 × 2,300 mm)
    プリンター本体 - 1,764 lb (800 kg) インクタンク空の状態 - 529 lb (240 kg)
  • 動作条件 温度範囲:68~74 °F(20~23 °C)、最大温度変化率 ±2 °F/hr(1 °C/hr)。
    相対湿度:20~50%(結露しないこと)
  • 電源要件 208~240 V、50/60 Hz、900 W(標準動作時)、1900 W(最大)
  • 素材適合性 オープンレジンシステム – 市販の355 nmステレオリソグラフィー用レジンに対応
  • ソフトウェア Windows 10 Pro、Titanium、GrabCAD、またはMaterialise Magics
  • 造形モード 高詳細・標準詳細(HD・SD)
  • 精度 寸法が 3.94 インチ未満の場合:±0.004 インチ;寸法が 3.94 インチを超える場合:±0.15%†
    寸法が 100 mm 未満の場合:±0.1 mm;寸法が 100 mm を超える場合:±0.15%†
  • 仕様書をダウンロード 仕様書をダウンロード
Neo800+ 3D printer

Neo800+ 3D printer

  • 説明 高速・大判ステレオリソグラフィー(SLA)の新たな基準となる本製品は、工業用グレードの部品を最大50%*高速で高精度に造形します。SLAの最高水準を満たす、高速なスループット、比類なき信頼性、そして精度を実現します。
  • レーザー 4ワット、355 nm、固体方式による周波数3倍増のNd:YVO4
  • ビームサイズとフォーカス 120~750 μm
    動的かつ可変
  • スキャン速度 最大790インチ/秒(20 m/s)
  • 最小フィーチャーサイズ X軸およびY軸で0.007インチ(0.17 mm)†
    Z軸で0.016インチ(0.4 mm)†
  • 造形サイズ ハーフ:31.50 × 31.50 × 11.81 インチ(800 × 800 × 300 mm)
    フルサイズ:31.50 × 31.50 × 23.62 インチ(800 × 800 × 600 mm)
  • バットフィル 半量:83 USガロン(780 lb‡)[316 リットル(354 kg‡)]
    満量:147 USガロン(1378 lb‡)[558 リットル(625 kg‡)]
  • レイヤー解像度 50~200 µm*
  • ネットワーク接続 IEEE 802.3、IEEE 802.3u、IEEE 802.3ab に完全に準拠しています
  • プリンタの寸法と重量 53.2 × 64.2 × 90.6 インチ(1,350 × 1,630 × 2,300 mm)。
    プリンター本体:1,764 lb (800 Kg)、タンク空の状態:529 lb (240 Kg)
  • 動作条件 温度範囲:68~74 °F(20~23 °C)、最大温度変化率 ±2 °F/hr(1 °C/hr)
    相対湿度:20~50%(結露しない範囲)
  • 電源要件 208~240 V、50/60 Hz - 通常動作時 900 W、最大 1900 W
  • 素材適合性 オープンレジンシステム – 市販の355 nmステレオリソグラフィー用レジンに対応
  • ソフトウェア Windows 10 IoT Enterprise LTSC 2021、Titanium、GrabCAD、またはMaterialise Magics
  • 造形モード 高精細(HD)および標準精細(SD)
  • 精度 寸法が 3.94 インチ未満の場合:±0.004 インチ;寸法が 3.94 インチを超える場合:±0.15%†
    寸法が 100 mm 未満の場合:±0.1 mm;寸法が 100 mm を超える場合:±0.15%†
  • 仕様書をダウンロード 仕様書をダウンロード
  • 説明 信頼性の高いNeo800をベースにしたNeo450sは、よりコンパクトな設置面積で柔軟な3Dプリントソリューションを提供します。標準モードと高精細モードの両方を備えており、多様な生産ニーズに柔軟に対応できます。
  • レーザー 2ワット、355 nm、固体式3倍周波数変換Nd:YVO₄
  • ビームサイズとフォーカス 80~750µm
    動的・可変
  • スキャン速度 最大400インチ/秒(10 m/s)
  • 最小フィーチャーサイズ X軸およびY軸方向:0.006インチ(0.15 mm)†
    Z軸方向:0.016インチ(0.4 mm)†
  • 造形サイズ ショート:17.72 × 17.72 × 1.97 インチ(450 × 450 × 50 mm)
    ハーフ:17.72 × 17.72 × 7.87 インチ (450 × 450 × 200 mm)
    フルサイズ:17.72 × 17.72 × 15.75 インチ (450 × 450 × 400 mm)
  • バットフィル ショート:10 US gal (95 lb‡) [38 ltr (43kg‡)]
    ハーフ:22 US gal (203 lb‡) [82 ltr (92kg‡)]
    フル:37 USガロン(348 lb‡)[141 リットル(158 kg‡)]
  • レイヤー解像度 50~200 μm*
  • ネットワーク接続 IEEE 802.3、IEEE 802.3u、IEEE 802.3ab に完全に準拠しています
  • プリンタの寸法と重量 41.3 × 48.2 × 74.8 インチ(1,050 × 1,225 × 1,900 mm)。
    プリンター本体 - 1,323 lb (600 Kg)、インク槽空の状態 - 221 lb (100 Kg)
  • 動作条件 温度範囲:68~74 °F(20~23 °C)、最大温度変化率 ±2 °F/時(1 °C/時)。
    相対湿度 20~50%(結露しない範囲)
  • 電源要件 110~120 V、50/60 Hz - 通常動作時 300 W、最大 550 W
    220~240 V、50/60 Hz - 通常動作時 700 W、最大 1,300 W
  • 素材適合性 オープンレジンシステム – 市販の355 nmステレオリソグラフィー用レジンに対応
  • ソフトウェア Windows 10 Pro、Titanium、GrabCAD、またはMaterialise Magics
  • 造形モード 高精細(HD)および標準精細(SD)
  • 精度 寸法が 3.94 インチ未満の場合は ±0.004 インチ、3.94 インチを超える場合は ±0.1%†
    寸法が 100 mm 未満の場合は ±0.1 mm、100 mm を超える場合は ±0.1%†
  • 仕様書をダウンロード 仕様書をダウンロード
穴あき金属製のビルドプラットフォーム上に配置された、透明なSLA 3Dプリント製トレイ

SLA Somos® 材料がもたらす無限の可能性

あらゆる用途に対応する汎用性の高いSLA材料 

オープンレジンシステムを採用したNeo800プリンターは、Somos®レジンシリーズを含む、技術的に最先端のSLA材料に対応するように設計されています。

透明で強靭かつ耐久性に優れた樹脂から、高温対応の硬質樹脂に至るまで、Somos SLA樹脂とNeo 3Dプリンターの組み合わせにより、試作品や量産部品において、卓越した精度、耐久性、表面品質を実現します。 

SLA対応材料

Neo450sプリンターは、市販されているあらゆる355nm SLA樹脂に対応しており、用途に最適な材料を柔軟に選択することができます。お客様から特に人気のある製品は以下の通りです:

ソモス・ウォーターシェッド XC 11122

Somos® WaterShed XC 11122

汎用性が高く、使いやすく、万能なポリマーです。

Somos® Watershed XC 11122 ステレオリソグラフィー用樹脂は、優れた透明度と耐水性を備えた精細な部品を製造でき、流体解析に最適です。

「Somos Perform」素材を使用して3Dプリントされた自動車部品

Somos® PerFORM™

高性能複合材料

ScanControl+ 対応。強度・剛性・耐熱性に優れ、金型、試験、自動車部品に最適です。

ソモス・タウラス・マテリアル

ソモス® トーラス™

堅牢で、表面品質と等方性に優れている

頑丈でチャコールグレーの外観を持つこの素材は、厳しい条件が求められる機能性プロトタイプや最終用途に最適です。

「ソモス・ウォーターシェッド」AF 3Dプリンティングの実践

Somos® WaterShed® AF

インベストメント鋳造用多目的SLA樹脂

Somos® WaterShed AF は、特定の特殊合金の鋳造における感作性問題に対処するため、アンチモンを含まないように設計されており、インベストメント鋳造用パターンの要件を満たす多目的ステレオリソグラフィー用樹脂です。 

自動車

ソモス® ウォーターシェッド® ブラック

汎用性が高く、万能なモデル

ScanControl+ 対応。塗装の必要がなく、真の黒色で、剛性・耐久性に優れた部品を製造します。

Somos WaterShed XC 11122

Somos® Watershed XC 11122 ステレオリソグラフィー用樹脂は、優れた透明度と耐水性を備えた精細な部品を製造でき、流体解析に最適です。

3d printed automotive part made with somos perform material

ScanControl+ 対応。強度・剛性・耐熱性に優れ、金型、試験、自動車部品に最適です。

Somos Taurus Material

頑丈でチャコールグレーの外観を持つこの素材は、厳しい条件が求められる機能性プロトタイプや最終用途に最適です。

Somos watershed AF 3D printing in action

Somos® WaterShed AF は、特定の特殊合金の鋳造における感作性問題に対処するため、アンチモンを含まないように設計されており、インベストメント鋳造用パターンの要件を満たす多目的ステレオリソグラフィー用樹脂です。 

Automotive

ScanControl+ 対応。塗装の必要がなく、真の黒色で、剛性・耐久性に優れた部品を製造します。

Screenshot 2024 10 10 111942

Neo® 3Dプリンター向け GrabCAD Print™

Neo®向けGrabCAD Print™は、ステレオリソグラフィー(SLA)の印刷準備に不可欠な機能を備えた、シームレスでコスト効率に優れ、使いやすいプラットフォームを提供し、Stratasysの3Dプリンティングエコシステム全体の管理を1つの強力なソリューションに集約します。

ソフトウェア・チタニウム

Titanium™ ソフトウェア

Titaniumは、Neo SLA 3Dプリンターで利用可能な、使いやすいソフトウェアインターフェースです。Titaniumソフトウェアを使用することで、ユーザーは迅速に造形を開始し、造形プロセス全体を監視することができます。ソフトウェアのアップデートは、お客様からのご提案やフィードバックに基づいて行われており、お客様とその用途に最適化されたシステムを提供しています。

ネオ・アクセサリー

優れた表面品質、精度、細部表現を実現するステレオリソグラフィー方式の3Dプリンターです。プロトタイプ製作から金型・原型製作に至るまで、大判印刷や大量生産用途に最適です。

トロリーの荷下ろし(側面)

Neo® アンロードトロリー

Neo® アンロードトロリーを使えば、Neo800®プラットフォームや最大40kgまでの部品を、手軽に積み下ろしできます。一体型のドリップトレイにより、樹脂による機械や周囲への汚染を防ぎます。Neo® アンロードトロリーは、3Dプリントのワークフローを簡単かつ安全にサポートします。

UV800_前面

Neo® 3Dプリンター UV800

プリントされた部品は、最終的なポストキュア処理を行う必要があります。UV800は、高輝度UVランプとターンテーブルを備え、この要件を満たすように設計されています。露光処理時間は、HMI画面を備えた専用のPLCによって制御されます。

UV800の下半分は加熱式樹脂貯蔵部となっており、樹脂をVATの温度に保ちます。これにより、バットへの補充時に著しい温度変化が生じるのを防ぎます。

Unload Trolley_Side

Neo® アンロードトロリーを使えば、Neo800®プラットフォームや最大40kgまでの部品を、手軽に積み下ろしできます。一体型のドリップトレイにより、樹脂による機械や周囲への汚染を防ぎます。Neo® アンロードトロリーは、3Dプリントのワークフローを簡単かつ安全にサポートします。

UV800_Front

プリントされた部品は、最終的なポストキュア処理を行う必要があります。UV800は、高輝度UVランプとターンテーブルを備え、この要件を満たすように設計されています。露光処理時間は、HMI画面を備えた専用のPLCによって制御されます。

UV800の下半分は加熱式樹脂貯蔵部となっており、樹脂をVATの温度に保ちます。これにより、バットへの補充時に著しい温度変化が生じるのを防ぎます。

DEMI X 5000 フロント_v2

DEMI X 5000™で後処理をアップグレード

Neo800 SLA 3Dプリンターに最適化された自動樹脂除去機能で、効率と安全性を向上させます。

手間がかかり、仕上がりにばらつきのある後処理に別れを告げましょう。PostProcess®のDEMI X 5000は、Neo800 3Dプリンターのワークフローにシームレスに統合されるよう設計されており、10分以内に樹脂洗浄を自動化・最適化することで、効率を大幅に向上させます。 DEMI X 5000独自のプロセスにより、化学薬品の廃棄量を75%削減し、完全密閉型のタンクと不燃性の洗浄剤を採用することで、オペレーターの安全性を高めます。

DEMI X 5000がお客様の生産ワークフローにどのように組み込めるか、詳細についてはお近くの代理店までお問い合わせください。

Neo800 SLA 3Dプリンターについて、またお客様の用途にどのように活用できるかについて、さらに詳しく知りたいですか?

ベンチマーク用部品やデモをご希望の方は、ぜひ今すぐお問い合わせください。

PDF Icon ブログ:

ドローンおよびUAV製造における3Dプリンティング

積層造形の力を活用し、高性能ドローンおよびドローン部品の効率的な生産を実現します。

PDF Icon 電子書籍:

Neo® 3Dプリンターで、迅速かつ高品質なインベストメント鋳造を実現

無料の電子書籍をダウンロードして、皆様のような製造業者が、複雑で精巧なマスターパターンを最大75%高速に作成する方法をご確認ください。

ステレオリソグラフィー(SLA)3Dプリントガイド

このガイドでは、樹脂槽内でのUVレーザーによる硬化から、後処理、そして最終的な部品の仕上げに至るまで、ステレオリソグラフィー(SLA)3Dプリントの仕組みについて解説します。また、SLAプリントの主な利点、一般的な樹脂の種類、および試作品、風洞模型、複合材料用金型、ロストワックス鋳造用のマスターパターンといった代表的な用途についても取り上げています。