高品質3Dプリンターのラインナップ

高品質な3Dプリンターは、効率性を高め、ビジネスの可能性を広げます。従来の製造方法の制約から解放され、標準的な機械や金型では実現が困難、あるいは不可能なデザインも可能になります。3Dプリンターには多くの種類があり、従来の方法では製造が不可能または困難な複雑な形状や細部にも対応できます。3Dプリンティングと従来の製造方法のどちらを選ぶか検討する際には、いくつかの重要な考慮事項が浮上します。 この意思決定の核心となるのは、プロジェクトの範囲と目的です。主な焦点は、迅速な反復、カスタマイズ、それとも量産性にあるのでしょうか？設計の複雑さは、複雑な形状だけでなく、求められる仕上げや精度の面でも極めて重要になります。3Dプリンティングは、最小限の金型やセットアップで、非常に複雑で精巧な設計を生産できますが、CNC加工や射出成形では、これが困難であったり、コスト的に現実的でない場合があります。 初期投資の即時性から、サプライチェーンに関する広範な考慮事項に至るまで、経済的要因も同様に重要です。材料の入手可能性や特定の特性といった要件も、重要な役割を果たします。 環境への影響、将来の適応性、リードタイムといった包括的な考慮事項が、この意思決定のプロセスをさらに複雑にしています。3Dプリンティングでは、大幅なセットアップ変更を伴わずに設計の修正や反復が容易に行えるため、従来の方法に比べてより機動性の高い設計プロセスが実現します。部品はオンデマンドで印刷できるため、大量の在庫や保管スペースの必要性が減ります。これは、CNC加工や射出成形では容易に達成できない特徴です。

現在市販されている高品質な3Dプリンターには、さまざまな種類の3Dプリント技術が採用されています。これらの積層造形技術にはそれぞれ、熱可塑性プラスチックのフィラメントから感光性樹脂、粉末材料に至るまで、特定の種類の3Dプリント材料が必要です。

どの3Dプリンティング技術にも独自の利点と限界があり、特定の用途やユースケースに活用することができます。

3Dプリンティング技術の主なカテゴリーには、例えばFDM、SLA、PolyJet、SAF、DLP技術などが挙げられます。 

3Dプリンターは、3Dプリンティングの最も一般的な用途の一つであるラピッドプロトタイピングに最適なツールです。また、高度な産業用レベルの3Dプリンターは、最終製品を直接製造するためにも使用されています。

3Dプリント用ソフトウェアといえば、GrabCAD Print™のプレミアム版であるGrabCAD Print Pro™が最適な選択肢となるでしょう。この高度なソフトウェアは、管理された製造環境下での高性能な実用部品やプロトタイプの作成を目的として設計されています。主な機能としては、「Accuracy Center（精度センター）」、「Manufacturing Templates（製造テンプレート）」、サードパーティ製プラグインのサポート、および「Per-Part Estimation（部品ごとの見積もり）」などが挙げられます。今後のアップデートでさらに機能が追加される予定ですので、ご留意ください。

GrabCAD Print Proを使用することで、プリント準備時間を大幅に短縮し、材料の無駄を最小限に抑えることができ、ユーザーにとって大幅なコストと時間の節約につながります。

3Dプリンティング、あるいは積層造形とは、デジタル3DモデルやCAD設計に基づいて3次元オブジェクトを作成する技術です。この製造プロセスには、コンピュータによって材料を制御された方法で堆積、溶融、または固化させるさまざまな手法が含まれます。通常、これらの材料は層ごとに積み重ねていく形で添加され、プラスチック、液体、粉末などが使用されます。

3Dプリンティングには複数の技術が存在し、それぞれが独自のプロセスと材料の選択肢を特徴としています。3Dプリンティングの一般的な手法には、溶融積層法（FDM）、ステレオリソグラフィー（SLA）、PolyJetなどがあります。技術の選択や材料の選定は、製作したい物体の複雑さ、必要な材料特性、および用途などの要因によって決まります。

Stratasysの3Dプリンターは汎用性が高く、選択した具体的なモデルや技術に応じて、大量生産にもプロトタイピングにも使用できます。Stratasysはそれぞれ独自の機能を備えた幅広い3Dプリンターを提供しているため、大規模生産への適性は、モデルや生産要件によって異なります。 ストラタシスのプリンターはさまざまな造形サイズを提供しており、例えばF770は356 x 254 x 254 mm（14 x 10 x 10インチ）の造形領域を備えています。このサイズは、F770プリンターで1回の造形工程で印刷可能なオブジェクトの最大寸法を指します。比較的大きな部品やプロトタイプの作成に適しており、さまざまな産業や製造分野において有用なツールとなっています。

ポリマー – 3Dプリント材料の中で最も広く使用されている熱可塑性樹脂には、射出成形などの大量生産プロセスで使用される汎用プラスチックの一部が含まれています。また、3Dプリント部品は射出成形部品と多くの共通点があるため、高価な金型に投資する前に、形状、嵌合、機能を正確に検証することができます。 エンジニアリングプラスチック より高い耐熱性、耐薬品性、衝撃強度、難燃性、または機械的強度が求められる用途では、生産レベルの3Dプリンターは、厳しい技術要件を満たす特殊なプラスチックを使用します。 高性能プラスチック：高性能プラスチックは、最も過酷な用途に対して最高の温度安定性、化学的安定性、および機械的強度を提供します。熱硬化性樹脂から、UV光照射で硬化する液体樹脂であるフォトポリマーまで多岐にわたります。ほとんどのフォトポリマー技術では、グレー、白、黒などの単色で不透明な色で印刷されます。 その多くは半透明または透明な材料も備えています。PolyJetはさらに高度で、フルカラーやグラデーションカラーのモデルを印刷することが可能です。一般的に、フォトポリマー技術は、優れたディテール表現と滑らかで美しい表面仕上げを持つモデルを生成します。SLのように、投資鋳造用パターン用に特別に配合された材料を持つものもあります。しかし、フォトポリマーは紫外線に敏感であり、一般的に生産グレードの熱可塑性樹脂ほど耐久性はありません。

ストラタシスの各3Dプリンティング技術は、特定の設計・製造上の課題を解決します。これらの技術は、ラピッドプロトタイピング向けの3Dプリンティング技術から、PolyJet、SLA、FDM、DLP / P3、SAFなどを含む最終用途部品の製造に至るまで、幅広いニーズに対応しています。

ストラタシスの3Dプリンターは、その卓越した精度、多彩な材料オプション、マルチマテリアル機能、大型3Dプリンター、信頼性の高いサポートとサービス、業界特化型ソリューション、使いやすいソフトウェア、そして確かな実績により、市場で際立った存在となっています。当社の幅広い3Dプリント材料と確立されたプラットフォームは、数多くの用途において比類のない汎用性を提供し、耐久性、信頼性、そして一貫した成果を保証します。 当社の統合されたハードウェアと使いやすいソフトウェアソリューションは、積層造形プロセスを生産ワークフローにシームレスに組み込みます。 当社は最前線に立ち、最先端の材料技術への投資、サプライチェーンの強化、そしてお客様の生産を最適化するための革新的なソリューションの考案に取り組んでいます。世界中のサービスチームと部品供給ネットワークが、お客様の所在地にかかわらず、全力でサポートいたします。30年以上の歴史を持つストラタシス（Stratasys）は、3Dプリンティング業界において確固たる地位を築き、その信頼性と実績ある技術により、航空宇宙や医療をはじめとする多くの業界から信頼を得ています。