従来比最大50%*高速で、精密な産業用グレードのパーツを3Dプリント造形。
Neo800システムの確かな実績を基盤に、Neo800+ 3Dプリンタは高速・大型SLAプリントの新たな基準を確立します。エンジニアによるエンジニアのための設計で、卓越した速度と性能を発揮し、射出成形品質の部品を最大50%*高速で生産します。合理化されたワークフロー、高度なソフトウェア、お客さまのニーズに合わせた材料により、Neo800+ 3Dプリンターは常に優れた結果を提供します。24時間365日の連続稼働と強化されたスループットを実現し、最も要求の厳しいエンジニアリング用途にも信頼できるソリューションです。
ストラタシスのネオエンジニアは、長年にわたるSLA 3Dプリントの専門知識を基盤に、信頼性の高い部品製造のための画期的な技術「レイヤーコントロールプラス™」を開発しました。 LayerControl+™は、Titanium™ソフトウェアを通じて実装されるインテリジェント技術であり、ビルドデータに基づいてレイヤー遅延時間を自動調整し、熱調節を改善します。ビルド中の温度変動は、効果的に制御されないと、高コストなビルド失敗や表面欠陥を引き起こす可能性があります。LayerControl+は熱変化をインテリジェントに管理し、Neo800+ SLAプリンターがプリント速度を最大化できるようにすることで、より高い部品品質とプリント信頼性を実現します。
投資効果を最大化:マルチレーザーシステムと比較し、低コストで高いスループットと部品品質を実現。
人件費を削減:精密部品により後処理を削減・不要化し、部品単価を低減。時間とリソースを解放。
部品コスト最大15%削減:所有コストと運用費を削減し、部品単価を低減。最短6ヶ月で投資回収を実現。
生産性向上:ScanControl+™は部品歩留まりを39%、金型歩留まりを44%向上させ、より速い出力と大幅なコスト削減を実現します。**
安定稼働:24時間365日稼働を前提に設計されたNeo800+はダウンタイムを低減し、高生産要求にも安定対応。
安定稼働:24時間365日稼働を前提に設計されたNeo800+はダウンタイムを低減し、高生産要求にも安定対応。
* Neo800 3Dプリンターと比較した場合。
** 結果は、材料、部品形状、印刷パラメータ、前処理・後処理方法によって異なる場合があります。内部調査では、1年間で70%の利用率をシミュレートした様々なサンプルビルドを使用し、他のSLAプリンターと比較しました。
高速スキャン:ScanControl+™搭載の4Wレーザーにより、最適化されたレーザー焦点で精密かつ正確な部品加工を実現し、最大50%*の速度向上を達成。
ScanControl+™ 対応材料:Neo800+ 3Dプリンターの高速ビルド速度に対応し、初回印刷の成功を保証する認証済みSomos®材料。
細部再現の高速HDモード:HDモードは従来比61.6%*高速で微細なディテールを再現。SDモード比でプリント時間をわずか6.7%増加させるのみ。
境界制御の強化:最適化されたビームサイズとエネルギーにより、ディテールが向上し、よりシャープなコーナーと滑らかな表面を実現。
大型フォーマット対応:800 × 800 × 600 mmのビルドエリアにより、大型部品または複数の小型部品を一度にサポート。
信頼性を追求した設計:衝突検知機能、最適化された光学性能、劣化抑制によりダウンタイムを削減し、24時間365日の連続稼働を実現。.
* Compared to the Neo800 3D printer.
** Results may vary based on the material, part geometry, print parameters, the pre- and post-processing methods. The internal study was conducted by using a variety of sample builds simulating 70% utilization rate over 1 year span, comparing to other SLA printers.
最適化された速度と精度で、毎回完璧なパーツを実現。
ScanControl+™は、レーザー出力、動作、焦点を微調整することで造形の生産性と鮮明さを向上させる先進技術です。ビルド時間の見積り、材料追跡、診断機能を提供するTitanium™ソフトウェアと組み合わせることで、初回から完璧な造形が可能です。
大型部品や複数部品を単一ビルドで高速かつ妥協のない精度で製造。ラピッドツーリングからエンジニアリンググレードのプロトタイプまで、Neo800+ 3Dプリンタはあらゆるタスクに対応する汎用性、一貫した信頼性、効率性を提供します。
Neo800+ 3Dプリンタの高速造形用に特別開発された材料で最高の性能を引き出します。
ScanControl+対応材料シリーズは、Neo800+ 3Dプリンタ向けに特別設計されており、最初から高品質で正確なパーツを保証。時間短縮と効率向上を実現します。
2つのビルドモードとNeo 3Dプリンタのオープン材料システムにより、完全な柔軟性を実現。市販の355nm樹脂を自由に使用可能で、独自仕様に縛られることなく、各プリントを正確なニーズに合わせて調整できます。
The Neo800+ 3D printer supports all commercially available 355 nm SLA materials, so you can choose the best material for your build. ScanControl+ ready materials have been developed just for the Neo800+ 3D printer to handle high-speed printing, but you can also switch to standard materials for old favorites.
NeoシリーズSLA 3Dプリンタで、企業が産業レベルの精密部品を製造する事例をご覧ください。
Neo® 用GrabCAD Print™は、必須のステレオリソグラフィ(SLA)ビルド準備のためのシームレスで費用対効果が高く使いやすいプラットフォームを提供し、ストラタシスの3Dプリントエコシステム全体を1つの強力なソリューションで一元管理します。
Neo800+ 3Dプリンタは、精度と信頼性を実現するシングルレーザーシステムを採用し、マルチレーザーのメンテナンス問題を回避します。再設計されたコンポーネントとアップグレードされたソフトウェアがダウンタイムを削減。さらにストラタシスの専門サポートチームが、リモート診断、オンサイト支援、ユーザーフレンドリーなツールを提供し、プリンタの円滑な稼働を維持します。
手間のかかる不均一な後処理に別れを告げましょう。Post Process®のDEMI 4100は、Neo800+ 3Dプリンタのワークフローにシームレスに統合されるよう設計されており、樹脂洗浄を10分未満で自動化・最適化することで効率を大幅に向上させます。DEMI 4100の独自プロセスは化学廃棄物を75%削減し、完全密閉タンクと不燃性洗剤により操作者の安全性を高めます。
DEMI 4100が生産ワークフローにどのように適合するか、詳細は最寄りの代理店にお問い合わせください。