Japan (日本語)
Japan (日本語)
SLA LayerControl

LayerControl+™ 予測熱管理機能のご紹介

長年にわたるSLA 3Dプリンティングの専門知識を基に、StratasysのNeoエンジニアチームは、信頼性の高い部品製造を実現する画期的な技術「LayerControl+™」を開発しました。  LayerControl+™は、Titanium™ソフトウェアを通じて実装されるインテリジェントな技術であり、ビルドデータに基づいてレイヤー遅延時間を自動的に調整し、熱制御を改善します。ビルド中の温度変動は、効果的に制御されない場合、コストのかかるビルドの失敗や表面欠陥につながる可能性があります。LayerControl+は温度変化をインテリジェントに管理することで、Neo800+ SLAプリンターが印刷速度を最大化し、より高い部品品質と印刷信頼性を実現することを可能にします。

Neo®800+ 3Dプリンタと他のSLAプリンタの違いは何ですか?

メリット
Scan Control

より高い生産性、より低いコスト、より速いROI。 生産のボトルネックや高コストにお悩みですか?Neo800+ 3Dプリンタは、パフォーマンスと効率を高め、規模を拡大して競争力を維持するのに役立ちます。

  • check 投資を最大化マルチレーザーシステムと比較して、低コストで高いスループットと部品品質を実現します。
  • check 人件費の節約:精密な部品は、後処理を削減または排除し、部品あたりのコストを下げ、時間とリソースを解放します。
  • check

    部品コストを最大15%**削減:所有コストと運用コストを削減し、部品単価を下げ、1年で投資回収を実現します。

  • check

    生産性の向上:ScanControl+™は、部品の歩留まりを39%、金型の歩留まりを44%向上させ、生産スピードの向上とコスト削減を実現します。**

  • check

    安定した稼働:24時間365日の稼働を想定して設計されたNeo800+ 3Dプリンターは、ダウンタイムを低減し、高い生産ニーズにも安定して対応します。

  • check クリック&プリントの簡単操作:Titanium™ ソフトウェアは、リアルタイムの見積もり、自動診断、部品のトレーサビリティにより、製造を合理化します。
  • Transparent

    * Neo800 3Dプリンターと比較した場合。

    ** 結果は、材料、部品の形状、印刷パラメータ、前処理および後処理の方法によって異なる場合があります。社内調査は、1年間にわたり70%の利用率をシミュレートした様々なサンプルビルドを使用し、他のSLAプリンターと比較して実施されました。

能力
Scan Control

エンジニアによるエンジニアのための設計。 Neo800+ 3Dプリンタは、高度なスキャニングとリアルタイムモニタリングにより、より高速な造形、優れたディテール、大判の造形能力を提供します。

  • check 高速スキャン:ScanControl+™搭載の4Wレーザーは、レーザーフォーカスを最適化することで、最大50%*のスピードアップを実現。
  • check

    ScanControl+™ 対応素材:Neo800+ 3Dプリンターの高速ビルド速度に合わせて設計された、認証済みのSomos®素材。初回から確実に印刷を成功させることができます。

  • check

    細部まで鮮明に再現する「高速HDモード」:HDモードでは、細部をより鮮明に再現し、印刷速度は従来比61.6%向上しています。SDモードと比較して、印刷時間はわずか6.7%*しか増加しません。

  • check ボーダーコントロールの強化:最適化されたビームサイズとエネルギーがディテールを向上させ、よりシャープなコーナーと滑らかな表面を実現します。
  • check 大判の生産能力:800×800×600mm(31.50×31.50×23.62インチ)の造形エリアは、大型部品や複数の小型部品を一度に生産できます。
  • check 信頼性を追求:衝突検知、最適化された光学性能、劣化の最小化により、ダウンタイムを削減し、24時間365日の連続稼働を可能にします。
  • Transparent

    * Neo800 3Dプリンターと比較した場合。

    ** 結果は、材料、部品の形状、印刷パラメータ、前処理および後処理の方法によって異なる場合があります。社内調査は、1年間にわたり70%の利用率をシミュレートした様々なサンプルビルドを使用し、他のSLAプリンターと比較して実施されました。

Scan Control

スキャンコントロール

最適化された速度と精度により、常に完璧なパーツを実現。

ScanControl+™は、レーザー出力、動作、焦点の微調整により、プリントの生産性と鮮明さを向上させる先進技術です。ビルド時間の予測、材料の追跡、診断機能を提供するTitanium™ソフトウェアと組み合わせることで、初回から完璧なプリントを実現できます。

代表的なアプリケーション

アプリケーション概要

1回のビルドで大型部品や複数の部品を、妥協のない精度と正確さを保ちながら、より迅速に製造できます。ラピッドツーリングからエンジニアリンググレードのプロトタイプまで、Neo800+ 3Dプリンターは、あらゆるタスクに対応できる汎用性、一貫した信頼性、そして効率性を備えています。

 

Tyre Mold

精密プロトタイピング

詳細で精密なコンセプトモデルやコミュニケーションモデル、機能的なフィットアンドフォームデザインに最適です。

Tooling

工具

迅速で信頼性の高い高精度な金型と工具で生産性を向上させ、お客様の業務を円滑に維持します。

Production parts

生産部品

プロトタイピングのためだけではありません!複雑なデザイン、滑らかな表面、生産に耐えうる強度を備えた、特定の環境に対応する耐久性のある機能的な部品を製造できます。

Investment Casting

インベストメント鋳造

複雑なデザインや滑らかで精密なサーフェスで、高品質のマスターパターンを素早く作成できます。

Tyre Mold

精密プロトタイピング

詳細で精密なコンセプトモデルやコミュニケーションモデル、機能的なフィットアンドフォームデザインに最適です。

Tooling

工具

迅速で信頼性の高い高精度な金型と工具で生産性を向上させ、お客様の業務を円滑に維持します。

Production parts

生産部品

プロトタイピングのためだけではありません!複雑なデザイン、滑らかな表面、生産に耐えうる強度を備えた、特定の環境に対応する耐久性のある機能的な部品を製造できます。

Investment Casting

インベストメント鋳造

複雑なデザインや滑らかで精密なサーフェスで、高品質のマスターパターンを素早く作成できます。

Neo 800+

ScanControl+® 対応 Somos® 材料

Neo800+ 3Dプリンターの高速印刷用に特別に開発された材料で、最高のパフォーマンスを引き出しましょう。

ScanControl+ Ready 対応材料のラインナップは、Neo800+ 3Dプリンター向けに特別に設計されており、最初から高品質で正確なパーツを確実に作成できるため、時間の節約と効率の向上を実現します。

2つのビルドモードとNeo 3Dプリンターのオープンマテリアルシステムにより、完全な柔軟性を実現します。市販の355 nm樹脂ならどれでも使用できるため、特定のメーカーに縛られることなく、それぞれのプリントをニーズに合わせて最適化できます。

材料

材料

Neo800+ 3Dプリンターは、市販されているすべての355 nm SLA用材料に対応しているため、製作内容に最適な材料をお選びいただけます。ScanControl+対応材料は、Neo800+ 3Dプリンターでの高速印刷に対応するよう特別に開発されましたが、従来から愛用されている標準材料に切り替えることも可能です。

 

Scan control

ソモス®ウォーターシェッド® XC+

Neo800+ 3Dプリンター用に特別に開発されました。

スキャンコントロール+対応。ABSのような透明度、強度、耐衝撃性、優れた耐水性を備えています。

3d printed automotive part made with somos perform material

ソモス®パーフォーム

高性能複合素材

ScanControl+ 対応。強度、剛性、耐熱性に優れ、工具、検査、自動車部品に最適。

Somo PerFORM Reflect and Neo800

ソモス®パーフォーム・リフレクト

迅速な反復作業に最適

ScanControl+ Ready。PIVコーティングが不要で、後処理を30%削減する高速で効率的な複合材料。

Automotive

ソモス®ウォーターシェッド®ブラック

万能型、優れたオールラウンダー

ScanControl+対応。塗装の必要がなく、真の黒色で剛性の高い強靭な部品を生産。

Scan control

ソモス®ウォーターシェッド® XC+

Neo800+ 3Dプリンター用に特別に開発されました。

スキャンコントロール+対応。ABSのような透明度、強度、耐衝撃性、優れた耐水性を備えています。

3d printed automotive part made with somos perform material

ソモス®パーフォーム

高性能複合素材

ScanControl+ 対応。強度、剛性、耐熱性に優れ、工具、検査、自動車部品に最適。

Somo PerFORM Reflect and Neo800

ソモス®パーフォーム・リフレクト

迅速な反復作業に最適

ScanControl+ Ready。PIVコーティングが不要で、後処理を30%削減する高速で効率的な複合材料。

Automotive

ソモス®ウォーターシェッド®ブラック

万能型、優れたオールラウンダー

ScanControl+対応。塗装の必要がなく、真の黒色で剛性の高い強靭な部品を生産。

Neo®シリーズプリンターの比較

Download spec sheet

ニーズに合ったNeo SLAプリンタをお選びください。モデルのサイズと素材を比較して、どれがあなたに適しているかを確認する

  • 最大造形サイズ
  • ビームサイズとフォーカス
  • 造形モード
  • スペックシートダウンロード
  • 最大造形サイズ
  • ビームサイズとフォーカス 120~750µm
    ダイナミック&可変
  • 造形モード ハイ・ディテール&スタンダード・ディテール(HD&SD)
  • スペックシートダウンロード スペックシートダウンロード
Neo800 3D printer

Neo800 3D printer

  • 最大造形サイズ 31.5×31.5×23.6インチ
    (800 × 800 × 600 mm)
  • ビームサイズとフォーカス 150~600 μm

    (ダイナミック可変)
  • 造形モード HDとSD
  • スペックシートダウンロード スペックシートダウンロード
Neo450s 3D printer

Neo450s 3D printer

  • 最大造形サイズ 17.72×17.72×15.75インチ(450×450×400mm)
  • ビームサイズとフォーカス 80~750 μm

    (ダイナミック可変)
  • 造形モード HDとSD
  • スペックシートダウンロード スペックシートダウンロード

企業がSLA方式の3Dプリンター「Neo」シリーズをどのように活用し、高精度な工業用部品を製造しているかをご覧ください。  

rivian-Logo

Neo800+ 3DプリンターがRivianにスピードと精度を提供

RivianがNeo800+ 3Dプリンタを活用して開発時間を短縮しながら、卓越した精度と24時間365日の生産信頼性を実現した方法をご覧ください。

person holding 3d printed rim

Stratasys DirectはNeo800+およびDEMI 4100でSLA造形を54%増加

Stratasys DirectはNeo800+プリンタとDEMI 4100 後処理システムを用いてSLA生産を54%加速しました。スピード、自動化、清潔さがどのようにビジネス成果を向上させるかをご覧ください。

続けて見る
McLaren

マクラーレン・レーシング

Neo800 3Dプリンターが、空気力学的表面からセンサーハウジングまで、年間最大9,000個の精密部品をどのように製造しているかをご覧ください。

ogle-car-powered-by-sla-technology

オグルモデル

このサービスビューローが、製品開発サイクル全体で増大する3Dプリントの顧客需要にどのように対応しているかをご覧ください。

Gulf wind

よりグリーンな未来のために風をつかまえる

ガルフ・ウインド・テクノロジーは、3Dプリンティングを活用してローター設計を革新し、風力タービンの効率と変動する風況への適応性を高めている。

rivian-Logo

Neo800+ 3DプリンターがRivianにスピードと精度を提供

RivianがNeo800+ 3Dプリンタを活用して開発時間を短縮しながら、卓越した精度と24時間365日の生産信頼性を実現した方法をご覧ください。

person holding 3d printed rim

Stratasys DirectはNeo800+およびDEMI 4100でSLA造形を54%増加

Stratasys DirectはNeo800+プリンタとDEMI 4100 後処理システムを用いてSLA生産を54%加速しました。スピード、自動化、清潔さがどのようにビジネス成果を向上させるかをご覧ください。

続けて見る
McLaren

マクラーレン・レーシング

Neo800 3Dプリンターが、空気力学的表面からセンサーハウジングまで、年間最大9,000個の精密部品をどのように製造しているかをご覧ください。

ogle-car-powered-by-sla-technology

オグルモデル

このサービスビューローが、製品開発サイクル全体で増大する3Dプリントの顧客需要にどのように対応しているかをご覧ください。

Gulf wind

よりグリーンな未来のために風をつかまえる

ガルフ・ウインド・テクノロジーは、3Dプリンティングを活用してローター設計を革新し、風力タービンの効率と変動する風況への適応性を高めている。

Software Titanium

Neo® 3Dプリンター向け GrabCAD Print™

Neo®向けGrabCAD Print™は、ステレオリソグラフィー(SLA)の造形準備に不可欠な、シームレスでコスト効率に優れ、使いやすいプラットフォームを提供し、Stratasysの3Dプリンティングエコシステム全体の管理を1つの強力なソリューションに集約します。

Material

確かな信頼性

24時間365日の連続稼働で、ワークフローをスムーズに維持します。

Neo800+ 3Dプリンターは、精度と信頼性を追求したシングルレーザーシステムを採用しており、マルチレーザー特有のメンテナンス上の問題を回避します。再設計されたコンポーネントとアップグレードされたソフトウェアによりダウンタイムを低減し、Stratasysの専門サポートチームがリモート診断、オンサイト支援、使いやすいツールを提供することで、プリンターの円滑な稼働を維持します。

NEO800+ 3D printer

DEMI 4100™で後処理をアップグレード

Neo800+ SLA 3Dプリンターに最適化された自動レジン除去機能で、効率と安全性を向上させましょう。

手間がかかり、仕上がりが不安定な後処理に別れを告げましょう。PostProcess®社のDEMI 4100は、Neo800+ 3Dプリンターのワークフローにシームレスに統合されるよう設計されており、10分以内に樹脂洗浄を自動化・最適化することで、効率を大幅に向上させます。DEMI 4100独自のプロセスにより、化学薬品の廃棄量を75%削減し、完全密閉タンクと不燃性洗剤を採用することで、作業者の安全性を高めます。

DEMI 4100がお客様の生産ワークフローにどのように組み込めるか、詳細についてはお近くの代理店までお問い合わせください。

まだわからない?

私たちのエキスパートが、お客様のプロジェクト、ご予算、目標に最適なソリューションの選択をお手伝いします。