エンジニアによるエンジニアのための設計。
高精度のステレオリソグラフィー（SLA）印刷用に設計されたNeoシリーズで、優れた部品品質を実現します。 Neo 3Dプリンタは、精密で再現性の高いパーツを滑らかな仕上げで造形し、後処理を最小限に抑えてワークフローを加速します。大判の製造から詳細なプロトタイピングまで、要求の厳しいプロジェクトにも簡単に対応できます。 信頼性を追求したNeoプリンタは、ツーリング、マスターパターン、生産部品に優れています。F1、自動車、消費者産業からの信頼が厚いNeoプリンターは、リードタイムを短縮し、高品質な部品を自信を持って生産するチームを支援します。
主なメリット
Neo800+ 3Dプリンターの速度と精度を最適化
より高い生産性を求めるなら、Neo800+ 3DプリンターはScanControl+により、Neo800プリンターと比較して最大50%高速な造形を実現します。
ScanControl+は境界制御を強化し、よりシャープな角、滑らかなエッジ、そしてより精細なディテールを実現します。レーザーの経路を最適化してより高速かつ効率的なスキャンを保証すると同時に、インテリジェントなエネルギー供給により、高速時でも部品の忠実度を維持します。
あらゆる用途に対応する汎用性の高いSLA材料
オープンレジンシステムを採用したNeo450s、Neo800、Neo800+などのNeo 3Dプリンターは、Somos®レジンシリーズを含む、技術的に最先端のSLA材料に対応するように設計されています。
透明で強靭かつ耐久性に優れた樹脂から、高温対応の硬質樹脂に至るまで、Somos SLA樹脂とNeo 3Dプリンターの組み合わせは、試作部品や量産部品において、卓越した精度、耐久性、表面品質を実現します。Somos樹脂は、Neo800 3DプリンターおよびNeo450s 3Dプリンターでの標準使用に対応しています。 Neo800+ 3Dプリンターは、標準材料とScanControl+対応材料の両方をサポートすることで、さらに高速な造形を実現し、機能性を拡張しています。
SLA用材料は、汎用的なプロトタイピングの域を超え、耐久性、耐熱性、そして実用部品の製造を目的に設計された高性能な選択肢へと進化しました。3Dプリントにおいて、卓越した精度、耐久性、品質を実現します。
Neo 3Dプリンター向けのSomos製ステレオリソグラフィー材料のラインナップについて、詳しくはこちらをご覧ください。
Neo 3Dプリンターによるステレオリソグラフィー3Dプリンティングが、いかにして各業界が製造とデザインの未来を築く力を与えているかをご覧ください。
モデルのサイズと材料の容量を比較して、どれがお客様に適しているかをご確認ください。
F1からサービス・ビューローに至るまで、幅広い業界が、ラピッドツーリング、プロトタイピング、鋳造用マスターパターンの作成を目的に、Neo® SLA 3Dプリンターを導入しています。Neo 3Dプリンターがイノベーションや製品開発にどのような影響を与えているか、詳細をご覧ください。
GrabCAD Print™ for Neo®は、ステレオリソグラフィー（SLA）の造形準備に不可欠な、シームレスでコスト効率に優れ、使いやすいプラットフォームを提供し、Stratasysの3Dプリンティングエコシステム全体の管理を1つの強力なソリューションに集約します。
Titaniumは、Neo SLA 3Dプリンターで利用可能な、使いやすいソフトウェアインターフェースです。Titaniumソフトウェアを使用すると、ユーザーは迅速に造形を開始し、造形プロセス全体を監視することができます。ソフトウェアのアップデートは、お客様からのご提案やフィードバックに基づいて行われ、お客様とその用途に最適化されたシステムを提供します。
SLA 3Dプリントのワークフローをサポートする、さまざまなNeo® アクセサリーをご用意しています。
Neo® アンロードトロリーを使用すれば、Neo800®のプラットフォームや最大40kgまでのパーツを便利に持ち運び、取り出すことができます。一体型のドリップトレイにより、マシンや周囲へのレジンの飛散を防ぎます。Neo® アンロードトロリーは、3Dプリントのワークフローを簡単かつ安全にサポートします。
印刷されたパーツは、最終的なポストキュア処理を行う必要があります。UV800は、高輝度UVランプとターンテーブルを備え、この要件を満たすように設計されています。露光処理時間は、HMI画面を備えた専用のPLCによって制御されます。
UV800の下部は加熱式樹脂タンクとなっており、樹脂をバット温度に保ちます。これにより、バットへの補充時に温度が大幅に変化することを防ぎます。
Neoシリーズ向けの、より迅速で安全なレジン除去。
Neoで造形したパーツから樹脂を迅速かつ効率的に除去するには、PostProcess®社のDEMI 4100またはDEMI 830をお勧めします。どちらのシステムも手作業による洗浄を不要にし、廃棄物を削減し、大型の造形物でも10分以内で処理します。不燃性で廃棄物の少ない洗浄剤を使用することで、安全性と持続可能性を高めつつ、一貫した高品質な仕上がりを実現します。 作業の手間とダウン
タイムを削減。洗浄済みで、すぐに使えるパーツが完成します。
PostProcess Technologiesがお客様の生産ワークフローにどのように組み込めるか、詳細についてはお近くの代理店までお問い合わせください。
