ステレオリソグラフィ3Dプリンタ
Neo®ステレオリソグラフィ3Dプリンタ。信頼性と実績を備えたNeoシリーズ3Dプリンタは、表面仕上げと精度、ディテールに優れた高品質の部品を製造します。
主なメリット
24時間365日稼働し、F1チーム、サービスビューロー、製造メーカーに信頼されています。
強化されたTitanium™ソフトウェアで、部品のトレーサビリティ、リアルタイム見積もり、すべてのモデルの自動診断が可能になりました。
優れたサポート、リモート診断や専門家チームによる実地サービス(全モデル)
SLA材料は、最終部品の生産を目的として用途の幅を広げており、各種用途のプロトタイピング材料から、より耐候性や耐熱性に優れた材料までへと進化しています。
3D造形で卓越した精度、耐久性、品質を実現できます。Neo 3Dプリンタ向けのSomosステレオリソグラフィー材料の詳細については、以下の各材料をクリックしてください。
ステレオリソグラフィー3Dプリンタ技術とNeo®が、製造と設計の未来を築くうえでどのように役立つかをご覧ください。
信頼性と実績を備えたNeoシリーズ3Dプリンタは、表面仕上げと精度、ディテールに優れた高品質の部品を製造します。
F1から造形サービスまで、さまざまな業界で、Neo® SLA方式3Dプリンタへの投資がすでに行われ、迅速なツーリングやプロトタイピング、マスターパターンの鋳造に活用されています。Neoがイノベーションや製品開発にどのような影響を与えているか、詳細をお確かめください。
Titaniumソフトウェアは、Neo SLA方式3Dプリンタで利用できる使いやすいソフトウェアインターフェイスであり、ユーザーは迅速に造形を開始し、造形プロセス全体を通して監視できます。ソフトウェアアップデートは、お客様の提案やフィードバックに基づいて行われ、お客様とその用途に最適なシステムを提供します。
SLA方式3Dプリンタのワークフローをサポートするために、Neo®の各種アクセサリーをご用意しています。
Neo®アンロードトロリーを使用すると、Neo800®プラットフォームや最大40kgの部品を簡単にピックアップして搬出できます。内蔵のドリップトレイは、機械とその周辺が樹脂で汚れるのを防ぎます。Neo®アンロードトロリーは、3Dプリンタのワークフローを簡単かつ安全にサポートします。
造形された部品は、最終的な硬化後プロセスを経る必要があります。UV800は、高強度UVランプとターンテーブルでこの要件を満たすように設計されています。露光処理時間は、HMIスクリーンを備えた専用PLCを通じて制御されます。
UV800の下半分はヒーター付きの樹脂収納部で、樹脂をVAT温度に維持します。これにより、バットを補充する際の大幅な温度変化を回避できます。
Neoシリーズの樹脂除去はより速く、より安全です。
Neo-builtパーツからの樹脂除去を迅速かつ効率的に行えるため、PostProcess® のDEMI 4100またはDEMI 830をおすすめします。どちらのシステムも手作業の清掃を省き、廃棄物を削減し、大規模な建築を10分以内に処理します。可燃性で低廃棄物の洗剤を使用し、安全性と持続可能性を高めつつ、一貫した高品質な結果をもたらします。
操作が少なくて、ダウンタイムも短くなります。ただ清潔ですぐに使える部品だけだ。
ポストプロセス技術があなたの生産ワークフローにどのように適合するかについて、地元の担当者にお問い合わせください。
