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トヨタのアディティブ・マニュファクチャリングの旅

ストラタシスによるエンジニアリング・イノベーション

white fdm toyota 3d print

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toyota fdm printer part removal

5つのテクノロジー。ひとつのエコシステム。無限の可能性。

トヨタがストラタシスの5つの技術をすべて活用し、自動車設計の加速、生産の効率化、コスト削減を実現している方法をご覧ください。

トヨタは、事業全般にわたりアディティブ・マニュファクチャリングを導入し、FDM®、SAF™、P3™、PolyJet™、ステレオリソグラフィーのストラタシス5つの技術をすべて活用することで、プロトタイピングから量産に至るまでのあらゆるプロセスを変革しました。その結果、イノベーションの加速、柔軟性の向上、そして大幅なコスト削減を実現しました。

動画をご覧いただき、以下の点をご確認ください:

  • エンドツーエンドの統合:トヨタは、コンセプトモデリングからオンデマンド生産部品に至るまで、製品のライフサイクル全体でストラタシスのソリューションを活用しています。
  • 効率の向上:複数の積層造形プラットフォームを活用することで、ワークフローを加速し、ダウンタイムを最小限に抑えています。
  • コスト削減と柔軟性:オンサイト3Dプリンティングにより、金型コストを削減し、生産プロセスを最適化。
  • 自動車グレードの品質:業界の厳しい要件を満たす、一貫性のある信頼性の高い部品。
  • 大規模なイノベーション:単一のエコシステム内で技術を統合し、最大限の汎用性を実現。

自動車・産業メーカーにとって、プロフェッショナルな産業用積層造形ソリューションが重要な理由

サプライチェーンの混乱や市場投入までのスピードに関する課題が依然として続く中、アディティブ・マニュファクチャリングはより賢明な解決策となります。ストラタシスの包括的な技術ポートフォリオにより、トヨタのようなメーカーは、従来の制約に縛られることなく、より迅速な設計、確信を持っての反復設計、そして高品質な部品の製造が可能になります。

3D技術の利点は、フライス加工や溶接ができないものを作れることだ。3Dプリントで1つのピースを作ることができ、その完全性はほとんどのスチールよりも強いのですから。