収益性を向上させる。
積層造形（アディティブ・マニュファクチャリング）は、品質や性能を損なうことなく、従来の製造方法よりも迅速かつ低コストで治具や固定具を製造します。短納期、部品の統合、そしてほぼ人手を必要としない生産により、3Dプリントによる工具は劇的な
コスト削減を実現します。
3Dプリンティングは、従来の製造方法に比べて使用する材料が少なくて済みます。TS Tech社は、チェック治具を3Dプリンティングで製造することで、重量を90％削減することに成功しました。軽量で効率的な工具を使用することで、高額な保管費や在庫コストを削減できます。
必要な時に必要な分だけ、毎回正確な仕様に合わせて独自の治具や固定具を3Dプリントしましょう。その結果は？リードタイムの短縮。生産スケジュールの管理強化。外部委託の必要がなくなります。
Liberty Electronics社は、3Dプリントを活用してカスタム金型の時間とコストを削減しています。同社は、3Dプリント部品を採用することで、外注に比べて85％のコスト削減を実現しました。*
手作業で取り除くのに数時間かかるサポート構造に頼ることなく、複雑な部品を3Dプリントできます。当社の画期的な可溶性サポートは、どんなに複雑な部品であっても、溶解後に完璧な仕上がりを実現します。完全な設計の自由度を享受し、カスタマイズされた金型の製造サイクルをほぼ手間いらずで実現できます。
長期的な売上高の拡大や利益率の向上を目指す場合でも、3DプリンティングはROIの向上に効果的であることが実証されています。当社の実績ある技術により、業務効率が向上し、コスト削減につながります。
貴社のビジネスに即した機会を、共に検討させていただきます。詳細をお知りになりたいですか？
