PicoFoundry社が、Stratasysの3Dプリンティング技術を活用し、高価な金型を使用せずにカスタムSERSチップカートリッジを迅速に製造した方法をご紹介します。
檀国大学のR2Xレーシングチームが、Stratasysの3Dプリンティングを活用して、より軽量で強靭なEV部品を製造し、生産時間を短縮した事例をご覧ください。
Novolab社が、スタッフを増員することなくどのように歯科技工所を成長させ、J5 DentaJetとTrueDentを活用して効率を60％向上させたのか、その秘訣をご紹介します。
ソウル大学の「プロジェクトR」が、StratasysのPolyJet 3Dプリンティング技術を活用して、破損した韓国の陶磁器を修復し、新たな形に生まれ変わらせている様子をご覧ください。
3Dプリント製のマイクロベーンが、C-17の空気抵抗と燃料消費量を1％削減し、米空軍に年間1,400万ドル以上の節約をもたらし、7ヶ月で投資回収を実現した仕組みをご覧ください。結果をご覧ください。
21D社が4台のJ5 DentaJetプリンターを活用し、100ミクロン以内の精度で全顎インプラントを埋入し、8時間で40個のサージカルガイドをプリントする様子をご覧ください。
Zirkon Customs社が、7台のデスクトップ3Dプリンターを1台のStratasys J5 DentaJetに置き換えることで、生産能力を50％向上させ、手作業を80％削減し、プリントの失敗をゼロにした事例をご覧ください。
ノキアが、Loctite IND3380 ESD を使用して、熱応力を低減し、持続可能なPCBの修理・再生を可能にするESD対策済みの3Dプリント工具をどのように開発したかをご紹介します。
ビスマルク・マンダン・デンタル・ラボラトリーでは、TrueSnapワークフローとTrueDentの3Dプリント部品を活用し、取り外し式部分義歯をより迅速に、かつ作り直しの回数を減らして製作しています。
COSAがStratasysのDigital Anatomy™テクノロジーを活用して、外科シミュレーションをどのように進化させているかをご覧ください
