ストラタシス | 3Dプリンティング & アディティブマニュファクチャリング・ソリューション
ソリューション:

より優れた医療機器を、より迅速に

ストラタシスの3Dプリンティング・ソリューションは、ヒトの組織や骨を再現したリアルな解剖学的モデルを作成することができます。前臨床試験や医師へのデモンストレーションにおけるその他のシナリオにも活用することができます。検体や動物の代わりに使用することで、よりコスト効率が高く、カスタマイズされた医療教育や研究補助となります。

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患者ごとに適したソリューション

患者のデータにもどづく解剖モデルを、必要な時に作成します。医療スタッフが効率良く、安心してトレーニングを受けたり、治療の準備をすることができます。

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性能への信頼

大量生産する医療機器製品と同じ工程や材料を使用して、小ロット生産が可能です。機械加工の何分の1かのコストで、試験生産用の丈夫なポリカーボネート成形パターン、詳細な鋳造用模型、デジタルABS樹脂型によるデジタルモールド®、最終製品の小ロット生産まで実現可能です。

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治療までのスピード

医療機器メーカーは、実績のある製品をより素早く発売することができます。ストラタシスの3Dプリンティング・ソリューションで、コンセプトモデルの3Dプリントからリアルな解剖モデルでの前臨床試験まで、製品開発スピードを加速することができます。また、製品のライフサイクル全体で、生産をスケジュール通りに進めることができます。

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上限のない可能性

より軽量で、複雑さを軽減した、あるいはよりシンプルな製品で飛行できるアイデアがあるのなら、その可能性を考えましょう。ストラタシスのソリューションで、従来の製造工程では不可能な複雑な形状の製造を自由に行うことができます。また、ストラタシスのFDMプロセスでは、航空宇宙で利用可能な耐久性・認証済み・追跡可能なマテリアルを使用し、実世界の厳しい用途に対応することができます。

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抜け目のないソリューション

最も複雑で要件の厳しい航空宇宙業界では、数多くの限定生産が必要です。これらを実際に行うために、製造ライン全体を何度も稼働させる必要はありません。3Dプリンティング/アディティブ・マニュファクチャリングなら、わずかなコストや時間で、個々のニーズに対応できます。

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ミッションクリティカル

トポロジー最適化されたパーツを、厳しい工業規格を満たし、自由に作製することができます。ストラタシスは、製品の品質を損なうことなく、さらには多くの場合改善しつつ、機械加工、施盤作業、溶接、金型加工などの不要な手順や製造コストをなくします。

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離陸の許可

航空宇宙工学では、変わり続け、革新への適応を続ける非常に複雑なシステムの調整が必要です。ストラタシスは、高額で時間がかかる金型作成や製造に取り掛かる前に、設計上の課題を素早く解決できるようサポートします。プロトタイプ、治具、航空宇宙で利用可能な最終製品まで、アイデアから製造まで3Dプリンティングによって、迅速な再現、意思決定、および市場の変化への対応を可能にします。

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革新的な思考に制限をなくす

従来の製造方法における時間やコストの制限なしに、アイデアに命を吹き込む3Dプリンティング・ソリューションで、デザインから製造のイマジネーションを解放します。想像した通りのデザインの車に、スケールモデルから実際のアプリケーションまで3Dプリンティングを活用することができます。

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小ロット生産に大きなインパクトを

貴重なリソースを無駄にせずに少量または一点もののパーツ、金型、治具、固定具をシンプルかつ安価に作製できます。最新の3Dプリント・マテリアルを使用して、最終製品の車両に組み入れて実際に走行可能なカスタマイズパーツとしても使用することが可能です。

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シンプルな製造、スマートな作業

組み立てラインの効率を高めつつ、パーツ、工程、マテリアルへの投資を削減します。3Dプリンティング・ソリューションを活用することによって、慎重に、より軽量で人間工学を考慮して設計された、厳しい自動車産業の環境に耐える組み立て用治具、金型、パーツを作成できます。特別なフライス加工、旋回、穴開け加工は不要です。

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アイデアを素早く製造現場へ

わずかな時間でデザインスタジオから工場までアイデアを届け、他の開発プロセスに多くの時間を割くことができます。金型、治具、固定具、最終製品まで、これまでにないスピードと効率でプロトタイプ作成、テスト、製造を3Dプリンティングが可能にします。これによって、月単位、場合によっては年単位で、市場投入までの時間を削減することができます。

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革新から製造を合理化

美しさと機能性を簡単に融合させることができるものは、これまでありませんでした。設計者は、想像可能な形なら何でも実物として即座に生み出すことができます。すぐに手に取り、自由にテストや改良が可能です。ものづくりの技術的な革新です。

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パーソナライズ

個々の消費者のニーズや要望に応える製品を生み出すことで、競争力を高めましょう。設計から製造までの工程をシンプルにすることで、コスト効率よく、消費者が望む高品質の製品を設計および製造することができます。

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シンプル=スマートなビジネス

ワークフローから工程や複雑さを削減することで、より良い結果が得られます。プロトタイプをCADデザインから直接作製することで、実際の消費者の視点での見解を得て、判断材料が増え、設計レビューがよりスムーズに進みます。

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何より重要なスピード

設計からプロトタイプまで、数日ではなく数時間。素早いプロトタイプの改良によって、より良い製品開発を迅速に実現することが可能です。プロトタイプを内製化することでリードタイムと機密性漏洩のリスクを削減します。競合他社がヒット商品を生み出す前に、性能が証明された優れた製品を市場に投入しましょう。

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About Us

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歯科業界のイノベーション

手間のかかる鋳込み、切削、トリミングを工程から取り除くことで、急激に納期が短縮されます。3Dデンタル・プリンティング・ソリューションでは、スキャンから再現までの工程を完全にデジタル化できます。ストラタシスのソリューションと3Shape、Exocad、Sironaとを統合して、予測可能・再現可能な結果を得られます。

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素早く正確なカスタマイズ

患者一人ひとりに合わせた診療が、歯科診療の特徴です。実際の粘性と色を持つモデル、複数の歯のシェード、神経末端のシミュレーションモデルを作成します。リアルなモデルを用いて、歯科医は特定の患者の診療により良く備えることができます。また、患者は、実際に使用される製品ができる前に、シェードを合わせてみることができます。一時的に口内に取り付ける歯科デリバリートレイなどの製品向けの、医学的に承認を受けた透明な生体適合性材料を利用できます。

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信頼できるパートナーシップによる可能性

信頼できるプリンタ、品質の高い技術サポート、そしてストラタシスとの長期的な提携によって、高い生産性を創出できます。ストラタシスとの提携により、より正確で柔軟性が高く、ビジネスチャンスをより多く獲得できるため、製造上のボトルネックがなくなります。

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少ない工程でより素早い提供

デジタル歯科診療で最良の診療を実現します。時間や材料を削減し、保管場所さえ不要にします。ごく小さな医院でも、口腔内スキャンから歯科用器具を3Dプリントし、患者へ最適な診療を提供することができます。シームレスなデジタルワークフローによって、時間が削減され、より正確で快適かつ効率性が実現されます。

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Fused Deposition Modeling (FDM)

Fused Deposition Modeling manufactures prototypes, low-volume production pieces, and manufacturing aids for an expansive range of applications using engineering-grade thermoplastics. This 3D printing technology is commonly used in both prototype and production applications.

PolyJet

PolyJet is a high-resolution additive process capable of printing in multiple materials, colors, and varied shore A hardness. PolyJet is an excellent 3D printing service for presentation models, small prototypes, and master patterns.

専門学校および大学

高等教育において、優秀な生徒やスタッフを魅了するには何が良いでしょうか。最新のテクノロジーを提供するのはそのひとつです。3Dプリンタの組み合わせを提供することで、生徒は貴重な学術的な経験を得ることができるほか、学部を超えたコラボレーションを創出し、彼らの企業家精神を養うことにもつながります。Stratasysのソリューションは、キャンパス全体を刺激する本物の興奮と、問題解決能力を生み出します。

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Grades 9-12

就職への準備と大学への進学準備は同時に関連して行われます。3Dプリンティングを体験することで、卒業後に必要となる、より難しい作業に取り組むための問題解決能力を伸ばすことができます。設計の一連の工程をナビゲートすることで、高校生は成功するための重要な分析スキルの必要性を、具体的な例を通じて学ぶことができます。

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Grades K-8

生徒の成功が参加する意欲に左右されることは証明済みです。実世界的なプロジェクトを模した実体験型のトレーニングやコンセプトを実際に生徒が手に取る形で体験させてみましょう。3Dプリンティングはプロジェクト ベースの戦略的学習により、STEAM(科学/テクノロジ/工学/数学系の分野)科目への興味とインスピレーションを生徒たちの心に響かせることができます。

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研究

すべての研究者の究極の目標は、研究分野を発展させることです。研究委員会は、複数の分野にまたがるプロジェクトに対する支援に関心を持っています。プロトタイプを制作し、発見をリアルな3Dモデルで鮮明に詳細を説明すれば、 記憶に残る–潜在的に価値の高い–印象を与えることができます。そしてこれは、研究分野において3Dプリンティングが優れている例のひとつにすぎません。’

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技術校

専門家たちは、今後10年先の製造業界での技術者不足により、200万人以上の失業者が出ることを予測しています。製造業界では、スキルのある生徒が将来的に高度な技術部門で最新の知識を活かした仕事に就くことを望んでいます。そのため、彼らに技術に対する興味と熱意を持ってもらえるよう、技術校の教育プログラムの策定に期待を寄せています。

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3D Printers

Software

Certified materials for flight-worthy parts

Design, test and refine ideas fast

Optimize assembly and fast-track innovation

3D printing medical solutions

可能性を再構築

3Dプリンティング・ソリューションは、デザイナー、エンジニア、教育関係者、医療専門家の視野を広げ、業務や専門性に対する限界のない機会を創造します。ストラタシスは、設計の自由性、再現性、創造性を通じて革新的な新製品、ソリューション、技術を生み出すためにサポートします。

多様なニーズに応える

パーソナライズやカスタマイズが求められるだけでなく、当然であると期待される世界でも、3Dプリンティング・ソリューションが実現を容易にします。限られた市場セグメントから、個々のお客様、個々の患者のニーズに応えます。金型や機械加工の制限、組み立ての制約なしで、ニーズや製造工程にぴったりのパーツや製品を設計することができます。たった1つのソリューションで様々なビジネスを創出できるのです。

性能への信頼

3Dプリンティング・ソリューションを活用することで製品の品質、規格、整合性を高め、その結果、素晴らしいユーザーエクスペリエンスを提供することができます。ワークフローの合理化、コラボレーションの促進、エンドツーエンドのソリューションのサポートを実現し、最高のエクスペリエンスを通じて成果を創出できます。競争力を高め、ROIを改善し、そして、世界をカタチづくるアイデアを生み出すことができます。

設計開発のスピード

かつてないスピードでイノベーションが起こる現在、3Dプリンティング・ソリューションを活用することで、より高速な設計サイクル、よりシンプルなサプライチェーン、そして、より持続可能な実務を可能にします。市場の変化に素早く対応し、素早い意思決定を可能にし、リードタイムを数週間から数時間へと短縮。3Dプリンティングは、市場投入スピードを加速し、限界に挑む力です。

From Idea to Production Line

Design in High Fidelity

Accelerate Medical Device Design

Composite Tooling

Forego the high cost and long lead times of traditional composite tooling for 3D printed tools instead. They’re lighter, easily tailored to the specific application and offer disruptive time and cost savings in comparison. For complex and hollow composite structures, 3D printed sacrificial tooling makes the job much easier with a user-friendly, washout process.

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Jigs, Fixtures & Manufacturing Aids

Cut production cycle times and get products to market sooner with faster, more agile tool creation. 3D printed jigs, fixtures and production tools are produced much more quickly, for lest cost and with less material waste than traditionally manufactured tools, regardless of complexity.

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Composite Tooling

Composite tooling doesn’t have to be costly, cumbersome and take months to fabricate. 3D printed composite tooling is a smart alternative for the competitive auto industry. It’s light, less costly and can be produced in hours. For hollow composite structures, 3D printed sacrificial tooling makes the job easy, producing seamless parts without the need for awkward, complex tools.

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Jigs and Fixtures

Cut production cycle times and get products to market sooner with faster, more agile tool creation. 3D printed jigs, fixtures and assembly aids are produced more quickly, for less cost and with easier customization compared with traditional tooling. Streamline productivity with lightweight, ergonomic, easily transported 3D printed tools.

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Injection Molding

Design validation for your 3D printed injection molded parts is no small matter when it comes to functional prototypes and low-volume manufacturing. Moldex3D is CAE software that allows for high-fidelity simulation of flow-front animation, mold temperature variation and distribution and stress concentration. Optimize the number of parts for printing by verifying the mold design before printing.

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Composite Tooling

Oreck uses 3D printed assembly fixtures to aid in the assembly of vacuum components, reducing their fixture production costs by up to 65%. Using standard CAD tools, the company is able to quickly design custom fixtures and bypass costly silicone or epoxy molds and urethane castings with inserts. The ability to quickly replace a damaged or worn fixture is another advantage to their in-house 3D printing capabilities.

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Cut Production Cost

Enhance Quality

Improve Ergonomics

Speed Medical Breakthroughs

Jigs and Fixtures

Medical device company, Cardiovascular Systems, Inc. (CSI), product developers work closely with manufacturers to ensure their welding processes for specific tools are optimal. The ability to 3D print test fixtures gives them confidence everything will perform the way they should once the fixtures are used in a production environment. 3D printing these fixtures provides CSI with improved production quality and greater work-flow efficiencies.

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