‘Think Big’ ～大きく考える～
生産グレードのマテリアル
従来の製造工程で使用するものと同じ生産グレードの熱可塑性エンジニアリングプラスチックで造形が可能です。
よりスピーディな大型パーツの造形
スピードとスケールが優先される場合、Fortus 900mcアクセラレーションキットを使用することで、大型パーツを2～3倍すばやく造形することが可能です。
優れた生産性
デュアルマテリアルベイと大容量のマテリアルオプションにより、最大2週間の無人造形が可能です。
柔軟性とコントロール
ハードウェアや回路の内蔵、パーツ性能の微調整、ビルド速度の最適化、そしてよりスムーズな仕上げを実現することができます。 Insightソフトウェアにより究極のコントロールが可能です。
活用事例: Thogus Products
Thogus Products社は、Fortus 900mc 3Dプリンタを利用した合理的で迅速な新しいプロセスで、従来型の製造ビジネスを刷新しています。
「StratasysのFDMテクノロジーは製造の未来だと感じています。 当社ではFDMテクノロジーを使用して、以前はまったく不可能だった作業を実現しています」 - Thogus Products社長、Matt Hlavin氏
Fortus 900mc製品仕様
造形エリア:
914 x 610 x 914 mm
材料供給方法:
材料とサポートキャニスターにそれぞれ2段ベイを搭載
Fortus Plusにアップグレードすることにより、マテリアル機能を最大化し、最長400時間の無人造形が可能になります。さらに、 Xtend 500 Fortus Plusのマテリアルも使用できるようになります。
Fortus Plusアップグレードオプション:
カスタマーサポートによる半日の訪問作業でマテリアルの機能をFortus Plusシステムに合わせることで、お客様は増加しているFDM熱可塑性プラスチックのリストにアクセスし、Fortus 3Dプロダクションシステムの全範囲で利用できるようになります。
積層ピッチ:
- 0.508 mm
- 0.330 mm
- 0.254 mm
- 0.178 mm
サポート構造:
ほとんどの材料は溶かして除去することができます。PC-ISO、ULTEM、およびPPSFはブレイクアウェイで除去します。PCは溶かして除去することも、ブレイクアウェイで除去することもできます。
筐体寸法と重量:
2772 x 1683 x 2027 mm/クレート付き: 3287 kg、クレートなし: 2869 kg
実現可能な精度:
次のうち大きい方の精度で製造: ±0.09 mmまたは±0.0015 mm/mm。 (精度は形状により異なります。 また、実現可能な精度仕様は、統計データ (次元収率は95％) により導出された値です。)
ワークステーションの互換性:
Windows 2003～Windows 8
ネットワーク接続:
10/100ベースT接続、Ethernetプロトコル
電源仕様:
230VAC、三相、(5％電圧変動範囲) 相間測定230VAC、50ヘルツまたは60ヘルツ、40アンペア回路
準拠規定:
CE
特別な施設要件:
なし
Insightソフトウェア
Insightソフトウェアはサポート構造やマテリアル押し出し経路を自動的にスライス、生成することで、CADプログラムのSTL出力をFortusシステムで製造するための準備をします。 ユーザーは、モデルの外観、強度、および精度や、FDMプロセスの速度やマテリアル使用量を決定するパラメータを手動で入力し、プロセスを最大限に制御できます。
Insightを使用することで、以下が可能になります。
- 最高の強度と滑らかな表面仕上げのための、造形方向の最適化
- 素早く簡単にサポートを除去し、マテリアルを有効利用するためのサポートのカスタマイズ
- ハードウェアまたは回路を埋め込むなど、任意の理由で造形を一時停止するようにプログラミング
- パーツの特性に関してより高度な制御を行うためのツールパスの操作
Insightにはコントロールセンターが付属しています。 この高度なソフトウェアアプリケーションは、ユーザーのワークステーションとFortusシステムと通信して、ジョブの管理と生産状況の監視を行います。 デザイン、エンジニアリング、および製造チームは、3D製造能力をネットワークでつないで共有することで、効率性とスループットを最大限高めることができます。